工業(yè)硅橡膠管模壓和擠出各有怎樣的優(yōu)缺點(diǎn)

關(guān)于模壓工業(yè)硅橡膠管和擠出工業(yè)硅橡膠管很多人都不知道選用哪個(gè)好，因而知道他們的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)我們選用產(chǎn)品也是很有優(yōu)勢(shì)的，所以今日大家一起學(xué)習(xí)吧。

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模壓硅橡膠質(zhì)料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的橡膠加工）辦法。
一般是將粉片狀的膠塊，先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品,該法特別適用于熱固性產(chǎn)品的成型加工。
長(zhǎng)處：1.可用做成任何形狀
2.精度高，產(chǎn)品形狀規(guī)則美麗
缺點(diǎn)：1.一般只能做長(zhǎng)度小于600毫米
2.出產(chǎn)周期長(zhǎng)，功率低
3.出產(chǎn)過(guò)程會(huì)發(fā)生很多毛邊和廢品
4.模具本錢昂貴，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。
擠出一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助設(shè)備，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過(guò)程中，物料一般都要經(jīng)過(guò)塑煉，但定型辦法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則需要進(jìn)一步硫化。
長(zhǎng)處：1.能夠無(wú)線長(zhǎng)
2.出產(chǎn)周期快，才能高
3.很少?gòu)U品發(fā)生
4.模具便宜，開(kāi)發(fā)便捷快速。
缺點(diǎn)：
1.只能做成條狀
2.精度差一點(diǎn)，部分形狀很難出產(chǎn)
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