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注射模塑設(shè)備
日期:2024-08-27 15:27
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摘要:
注射設(shè)備
一、注射系統(tǒng)
作用:將塑化,并在很高的壓力和較快的速度下,通過柱塞/螺桿的推擠,將熔融塑料注射入型腔
組成;料斗、加料裝置、料筒、螺桿、柱塞和分流梭、噴嘴。
(一)塑化裝置
?。?、料斗-呈倒圓錐,容量1-2小時注射用料量:過大,塑料吸濕,對制品質(zhì)量不利,只有配置加熱裝置的料斗才可容量增大。
?。?、加料計量裝置 保證注射操作工藝穩(wěn)定.
?。场⒘贤玻簽榈念A(yù)熱室和塑化室
4、螺桿
作用:對塑料進行輸送、壓實、塑化和施壓
螺桿頭部結(jié)構(gòu)
要注意防止出現(xiàn)熔融塑料積存/回流現(xiàn)象。一般η大的塑料,用錐行尖頭;η小的塑料,必須裝止逆環(huán)以防回流
5、噴嘴
作用:保持較高注射壓力和速度,使用物料進一步塑化.
類型:直通式、自鎖式、杠桿針閥式等。物料粘度大,熱穩(wěn)性差,用大口徑直通式;粘度小,用自鎖式和杠桿針閥式.
二.合模裝置
組成:導(dǎo)柱、固定模板、調(diào)模裝置、頂出――傳動 。
分類:機械式、液壓式、機械――液壓式。
作用:開啟/閉合模具、脫出。
三.模具
四、液壓和電器控制系統(tǒng)
注射成型機是由塑料塑化、模具閉合、注射入模、壓力保持、制品固化定型、開模取出制品等多道工序組成的連續(xù)生產(chǎn)過程。液壓傳動和電器控制則是為了保證注射成型機按照成型工藝的要求,如壓力、速度、溫度等和動作程序準確有效地進行工作而設(shè)置的。