室溫硫化硅橡膠及加成型硅橡膠
室溫硫化型硅橡膠（LTV′S）及加成反應(yīng)型硅橡膠（LSR）

　　 ① 主要品種和特性

　　室溫硫化型硅橡膠是指以較低分子量的活性直鏈聚有機硅氧烷為基礎(chǔ)膠料,與交聯(lián)劑、催化劑配合,不需要加熱在常溫下就能的硅橡膠,一般簡稱LTV′S。

　　加成反應(yīng)型硅橡膠是指在鉑化合物的催化下發(fā)生加成反應(yīng)，反應(yīng)時不生成副產(chǎn)物的硅橡膠，通常由乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷、硅樹脂、低分子量的含氫硅油、鉑催化劑、反應(yīng)抑制劑等組成，也稱為液體硅橡膠，一般簡稱LSR。由于加成反應(yīng)型硅橡膠通常也在室溫（中溫）下硫化，所以一般也將其歸入室溫硫化型硅橡膠。本文將以上兩種統(tǒng)稱為室溫硫化型硅橡膠。

室溫硫化型硅橡膠分子量較低（一般為1～8萬），通常為粘稠狀液體。根據(jù)包裝形式，可分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組分室溫硫化硅橡膠。前者是將基礎(chǔ)膠料、填料、交聯(lián)劑或催化劑在在無水條件下混合均勻，密封包裝，遇大氣中濕氣即進行反應(yīng)。后者是將基礎(chǔ)膠料和交聯(lián)劑或催化劑分開包裝，使用時按一定配比混合就發(fā)生交聯(lián)，與環(huán)境濕氣無關(guān)。而按硫化機理，又可分為縮合型和加成型室溫硫化型硅橡膠兩類。

②室溫硫化硅橡膠的補強、配合和加工   室溫硫化硅橡膠也必須加有白碳黑作為補強劑，否則強度比熱硫化型硅橡膠更低。

表3               室溫硫化硅橡膠的主要品種和性能

品種
 硫化方式
 副產(chǎn)物
 優(yōu)    點
 缺   點
 
單組分室內(nèi)硫化硅橡膠
  

接觸空氣中濕氣縮合交聯(lián)
 醇
 無臭，無腐蝕性，表面固化較慢，粘接好，用途廣，強度高
 儲存期較短，需要在較低的溫度下保存
 
肟
 無臭，對一般物體無腐蝕性
 機械強度和粘接強度較差，對銅有腐蝕性
 
羥酸
 對大多數(shù)材料有良好的粘接性，可制成透明品，機械強度適中
 對金屬有腐蝕性，表面固化快
 
胺
 對混凝土、石灰石等建筑材料有良好的粘接性
 對金屬有腐蝕性，強度低，應(yīng)用不廣
 
胴
 無臭，無腐蝕性，無毒，粘接性好，儲存穩(wěn)定
 合成工藝比較麻煩，成本高
 
酰胺
 低模數(shù)，高伸長，具有持久的粘接和密封性能
 抗張強度低

 
 
在催化劑存在下加成交聯(lián)
 無
 收縮性小，耐熱性高，施工時間長，無腐蝕，加熱加速固化
 儲存困難,不能與C02接觸，需加入抑制劑，催化劑易“中毒”
 
雙組分室內(nèi)硫化硅橡膠
 在催化劑存在下縮合交聯(lián)
 醇
 深層熟化，熟化時間可以調(diào)節(jié)，膠料高稠度可調(diào)配
 粘接性較差，有高溫下密閉還原現(xiàn)象
 
在催化劑存在下加成交聯(lián)
 無
 深層熟化，操作時間可控制，可制得高透明、高強度耐燃制品
 催化劑易“中毒”
 

表4               縮合型與加成型室溫硫化硅橡膠的性能比較

比較科目
 綜合型
 加成型
 
合成方法
 工藝簡便，成本較低
 工藝復(fù)雜，成本較高
 
工藝性能
 允許操作時間比較短，大面積施工較困難
 允許操作時間比較長,可以大面積連續(xù)地操作施工
 
硫化副產(chǎn)物
 有醇、水、酸等生成
 無
 
密閉狀態(tài)下的副產(chǎn)物
 產(chǎn)生硫化膠降解、變軟、失去機械性能的“返原”現(xiàn)象
 無

 
 
介電性能
 硫化初始階段介電性能降低，特別是厚制品
 優(yōu)
 
機械強度
 中等
 可制得高強度制品
 
光學(xué)性能
 一般不能用于光學(xué)制品
 可制出透光率≥90%透明品
 
耐焰性
 需加入阻焰劑
 良好
 
對金屬的腐蝕性
 有（個別產(chǎn)品例外）
 無
 
線收縮率，%
 0.1～0.3
 ＜0.1
 
 

單組分室溫硫化硅橡膠是一種膠粘劑。用于粘合時，不用表面處理劑，即對玻璃、陶瓷、金屬、木材、塑料等多種材料有**的粘接力。必須儲存在與水或空氣隔絕的密閉容器內(nèi)，應(yīng)用時無需添加催化劑，只要將膠料從密閉容器內(nèi)接觸空氣中，因此使用非常方便；可用模壓、壓出或其他方法進行短時間的加工，然后暴露于空氣中經(jīng)一定時間即由膏狀物硫化為彈性體。

　　雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時，首先要根據(jù)部件的技術(shù)要求和形狀，選擇出合適的品種，按一定的比例將交聯(lián)劑和催化劑加到膠料中混合均勻，進而硫化成彈性體。

液體硅橡膠的主要特點是工藝簡化、快捷。由于它的流動性好，強度高，適宜注壓制作模具和澆注仿古藝術(shù)品，尤其適合制造要求較高的*用制品。

③室溫硫化硅橡膠硅橡膠的應(yīng)用 　　通過適當(dāng)改變填料、添加劑和聚合物的結(jié)構(gòu)組成，并選擇各種各樣的交聯(lián)、催化體系，可以制得許多不同性能的品種。由于室溫硫化硅橡膠使用簡便，而且能夠制備出滿足各方面技術(shù)要求的繁多品種，促使其產(chǎn)量和用途與日俱增，目前國外銷售的室溫硫化硅橡膠牌號達(dá)300種以上?？梢院敛豢浯蟮卣f，在每一個工業(yè)領(lǐng)域中都有它的用武之地。

表5                  室溫硫化硅橡膠的應(yīng)用一覽表

應(yīng)用部門
 利 用 的 特 性
 主  要  應(yīng)  用  范  圍
 
建筑工業(yè)
 耐老化，著色、粘接性
 取代瀝青，用作公路接縫的密封劑；高層建筑物嵌板、幕墻和內(nèi)墻接縫的密封；廚房瓷磚周圍空隙的填平和浴盆、水斗、便池周圍的密封等。
 
電子工業(yè)
 優(yōu)異的介電性、耐候、粘接性，可隨時應(yīng)急
 廣泛用作包封、灌注、粘接、浸漬和涂復(fù)等材料。

 
 
航空和宇航工業(yè)
 耐燃、耐腐蝕、耐輻射
 用于宇宙飛船窗口、真空泵系統(tǒng)和電子設(shè)備的密封，燒蝕涂層，耐油部位的密封。
 
汽車工業(yè)
 耐疲勞、粘接性
 用作現(xiàn)場成形的密封墊圈，汽車檔風(fēng)玻璃、門窗框架、反光燈、排氣管及易受水淋設(shè)備的粘接密封。
 
*療衛(wèi)生
 液體硅橡膠,生理惰性
 隱型眼鏡和人工角膜，齒科印模材料，防噪音耳塞等。
 
其他方面
 粘接性、仿真性
 制作古代文物復(fù)制的模具，常規(guī)武器上的密封。