冷縮電纜附件是采用上等液體矽橡膠製造而成全冷縮技術(shù)終端和中間接頭，施工方便，**，品質(zhì)高。該產(chǎn)品廣泛運(yùn)用於電力、石油化工、冶金、鐵路、港口和建築等領(lǐng)域中電力線路中。 一般是使用彈性體資料（常用的有矽橡膠和乙丙橡膠）在工廠內(nèi)打針硫化成型，再經(jīng)擴(kuò)徑、襯以塑料螺旋支持物構(gòu)成各種電纜附件的部件。現(xiàn)場(chǎng)裝置冷縮終端頭時(shí)，將這些預(yù)擴(kuò)張件套在經(jīng)過(guò)處理後的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支持的塑料螺旋條（支持物），利用冷縮管的收縮性，使冷縮管與電纜完全緊貼，同時(shí)用半導(dǎo)體自粘帶密封端口，使其具有良好的絕緣和防水防潮效果，壓緊在電纜絕緣上而構(gòu)成的電纜附件。
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圖1為冷縮電纜附件優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、熱收縮式電纜附件需要用火加熱，而且受到彎曲或者挪動(dòng)熱收縮式電纜附件會(huì)出現(xiàn)附件內(nèi)部層間脫開(kāi)的危險(xiǎn)；冷縮電纜附件不需要用火加熱，靠彈性壓緊力來(lái)確保內(nèi)部界麵特性，操作中不用用火加熱，既免去了用火加熱的麻煩，也杜絕了火災(zāi)隱患。
2、體積小、操作便利、敏捷、無(wú)需專用工具，安裝時(shí)不用明火，不用加熱，**可靠，省時(shí)省力，隻需將線芯抽去，彈性體便迅速收縮並緊箍於所需安裝的部位。
3、適用範(fàn)圍寬，抗汙垢，耐老化，具有抗腐蝕性，能夠在外界惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。
4、本身具有穩(wěn)定的性能，使用壽命較長(zhǎng)，密封膠粘接各連接部位，實(shí)現(xiàn)整體密封，具有良好的絕緣和防水防潮效果，杜絕並避免因大氣環(huán)境造成的運(yùn)行事故。
缺點(diǎn)：
1、由於生產(chǎn)工序上多了一道擴(kuò)張工藝以及因需要擴(kuò)張和收縮特性，使冷縮式電纜附件生產(chǎn)成本要高一些。
2、存放期限較短，一般為半年至兩年，冷縮電纜附件是處?kù)陡邚埩顟B(tài)下，因而有必要確保在貯存期內(nèi)，不該有顯著的長(zhǎng)久變形或彈性應(yīng)力鬆弛，不然裝置在電纜上不能確保有足夠的彈性壓緊力，從而不能確保密封性。
3、冷縮電纜附件安裝對(duì)安裝工人要求要高一些，安裝較複雜，需要一定的培訓(xùn)。
結(jié)論：相比較冷縮電纜附件的缺點(diǎn)都是一些小問(wèn)題，隻要注意就行，其優(yōu)點(diǎn)多多。冷縮電纜附件的絕緣部分和應(yīng)力部分預(yù)製成一體，預(yù)擴(kuò)張?jiān)诳沙槿〉男纠K上，安裝時(shí)抽調(diào)芯繩，冷縮電纜附件收縮在電纜絕緣的表麵。不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運(yùn)行時(shí)，因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙，因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)在，越來(lái)越多的工程中開(kāi)始逐漸采用冷縮電纜附件慢慢取代熱縮電纜附件。

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