有機(jī)矽海綿加工

用於Silastic?海綿擠出的機(jī)械是標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)矽擠出設(shè)備。螺桿頭部的物料溫度應(yīng)為25－50°C，所以推薦輕微的冷卻。擠出模的形狀應(yīng)考慮有機(jī)矽橡膠海綿的線性膨脹率，與固體材料相比，其因子為1.45－1.65(根據(jù)固化條件不同，體積增加因子可為3.2－4.4)。應(yīng)調(diào)整?？诘膸缀涡螤钜匝a(bǔ)償固體材料的?？谂蛎?見(jiàn)圖1)和快速傳熱速率(見(jiàn)圖2)。較快的傳熱速率對(duì)型麵邊角的影響比型麵直線區(qū)域的影響更大（型麵橫截麵的附加凸起形狀會(huì)變直，見(jiàn)圖2）

圖1：Figure1:用於製造方形擠出的模口。邊緣開(kāi)口製成凸起狀，以便矽橡膠在離開(kāi)?？诘臅r(shí)候膨脹並形成直線形側(cè)麵。邊角有個(gè)輕微的圓角，以利於獲得平滑的邊角。已切去一部分?？?，已平衡橡膠流動(dòng)。

圖2：用於擠出方形橫截麵的海綿?？凇Ｓ渺堆u造海綿的?？诔丝紤]到普通擠出也存在的膨脹因素外，還應(yīng)考慮吹製（形成海綿）膨脹因素。

擠出速率依賴於製品的幾何形狀和設(shè)備――固化隧道的長(zhǎng)度和熱傳導(dǎo)效率。

固化：固化溫度強(qiáng)烈依賴於使用的加熱設(shè)備。通常規(guī)律是：新型食品級(jí)海綿的固化溫度應(yīng)比常規(guī)的化學(xué)吹製海綿高。固化溫度越高，密度越小。為了獲得良好的有機(jī)矽海綿，固化隧道入口處的溫度應(yīng)超過(guò)210℃。

在擠出過(guò)程中使用的固化爐基本上有三種。

1.豎震爐 型麵自由下墜 （that work withfreefallingprofile.）這是海綿加工擠出*便捷的方法，因?yàn)楣袒^(guò)程中的型麵長(zhǎng)度改變對(duì)加工冇有影響。使用這類設(shè)備，影響緊皮(compactskin)厚度以及比重的概率都很小。這種類型的爐子溫度應(yīng)調(diào)整到相對(duì)較低。

水平固化爐。使用這種設(shè)備，牽引帶應(yīng)比擠出機(jī)擠出的密實(shí)原料快50％，並采用可使型麵滑行於上的運(yùn)輸帶，或在?？跀D出後的型麵上施用少量滑石粉。這一點(diǎn)很重要，否則，長(zhǎng)度的增加會(huì)導(dǎo)致型麵在固化隧道中彎曲，當(dāng)型麵接觸電氣加熱的時(shí)候，甚至?xí)鹑紵?。考慮到線性膨脹因素，固化隧道有一段一段的可調(diào)整速率的拖曳區(qū)(GerlachGmbH, Erkelenz).

2.紅外加熱的水平固化爐水平固化爐在影響比重和皮層厚度方麵靈活性更大――尤其是在安裝了震動(dòng)區(qū)域的情況下。熱的震動(dòng)區(qū)域會(huì)產(chǎn)生較厚的皮層。由於幾何形狀以及不同爐子的加熱效率不同，不能給出通常的溫度推薦範(fàn)圍。但是，在起始區(qū)域或者在震動(dòng)區(qū)域，推薦的的起始溫度範(fàn)圍為250－300°C，此後的中間區(qū)域的溫度為大約250°C，而*終固化的溫度為約280°C。

3.熱空氣加熱的水平固化爐.和紅外爐相比，高速空氣循環(huán)生產(chǎn)非常高效的熱傳導(dǎo)，並可提高擠出速率?？蒀olmec,Vanzaghelli或Berstorff公司買到設(shè)備。和紅外爐一樣，設(shè)備的設(shè)計(jì)不同，使我們也無(wú)法給出通常的溫度推薦範(fàn)圍。但是，在固化隧道入口處的推薦起始溫度為215°C，中間區(qū)域和*終固化溫度範(fàn)圍分彆為250－280°C和290－320°C。

模壓固化條件：

• 模壓溫度：210－230℃
• 預(yù)成型－50％體積
• 固化時(shí)間–成品部件60秒/mm壁厚60
• 使用滑石粉可以使海綿在硫化過(guò)程中，在模具裡平滑流動(dòng)。