以耐磨高性能尼龍合金代替鋼材
改性尼龍以其綜合力學(xué)性能高、優(yōu)良的耐溶劑性及價格適中等特性,在眾多的耐磨工程材料中更能滿足汽車配件的耐磨要求。為此,北京首塑新材料科技有限公司運用合金化、高增強高光潔度技術(shù),開發(fā)了汽車發(fā)動機係墊片用高光澤、高尺寸精度耐磨尼龍合金及汽車泵閥殼體用高強度耐磨尼龍合金。
耐磨工程塑料
何謂耐磨,一般而言,耐磨是指在滑動或滾動過程中,被接觸麵材料具有受接觸麵材料的摩擦隻產(chǎn)生較小損耗的特性。耐磨性能,不僅與兩接觸麵之間的摩擦係數(shù)有關(guān),還與被接觸麵材料自身的強度、表麵硬度等因素有關(guān)。
常見的耐磨工程塑料包括:聚甲醛(POM)、尼龍、四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚醚醚酮(PEEK)及聚酰亞胺(PI)等。
耐磨工程塑料產(chǎn)品由於自身分子結(jié)構(gòu)與表麵特性,普遍具有較低的摩擦係數(shù),磨耗小,耐磨性能突出。但同時各自的其它性能和加工工藝差彆較大,成本也相差懸殊,因此,對耐磨工程塑料的正確選擇成為耐磨級產(chǎn)品設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。
汽車製品對耐磨工程塑料的特殊要求
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,輕量化成為一個主要的趨勢,各種新技術(shù)、新材料不斷引入,以降低汽車的自重,而以塑代鋼是其中一個重要發(fā)展方向,通過以塑代鋼,減少了鋼材的消耗,減輕了汽車的重量,降低了汽車產(chǎn)品的成本和耗能。
由於汽車在戶外的惡劣環(huán)境下使用,其製件往往要求所用塑料產(chǎn)品具有耐油類溶劑、耐磨耗、較高強度、外觀光澤度高、耐水及耐溫等特性。特彆是耐磨性能,由於汽車在使用過程中,一些部件的動態(tài)摩擦情況很多,如果承受摩擦行為的部件耐磨性不好,磨損較大,很短時間內(nèi)就需要更換,則根本就不能滿足汽車產(chǎn)品的**性和可保養(yǎng)性要求。長期以來,由於對於耐磨塑料的選擇不到位,限製了塑料在此類領(lǐng)域產(chǎn)品的開發(fā)進度,從而造成了耐磨級汽車配件的以塑代鋼的程度遠落後於其它零配件。
近期,隨著材料新技術(shù)的發(fā)展,國外陸續(xù)有廠家在耐磨級的汽車零配件上以耐磨工程塑料取代金屬製品。事實上,隻要選擇合適的材料,針對零部件工作使用的要求進行設(shè)計開發(fā),耐磨級的工程塑料完全可滿足汽車的使用要求。
一般而言,汽車製品對耐磨工程塑料材料的要求如下:
1. 耐磨性能優(yōu)越,摩擦係數(shù)小,特彆是動摩擦磨耗量小(一般小於5mg);
2. 力學(xué)性能優(yōu)良,韌性好,製品能有效通過高低溫循環(huán)熱衝擊(-40~ 120℃)的考驗;
3. 產(chǎn)品表麵光潔度高,加工成型性能好;
4. 耐溶劑性能優(yōu)良,可適應(yīng)長期接觸油類製品的場合。
在眾多的耐磨材料中,相比之下,尼龍類的產(chǎn)品由於綜合力學(xué)性能高,具有優(yōu)良的耐溶劑性,更能滿足此類製品的要求。因此,就汽車用耐磨製品來講,往往選擇尼龍類產(chǎn)品來滿足使用的要求。
汽車發(fā)動機係墊片用高光澤、高尺寸精度耐磨尼龍合金
圖1:高尺寸耐磨尼龍墊片
圖2:高光澤耐磨尼龍墊片
表1高光澤、高尺寸精度耐磨尼龍合金PA66 6207產(chǎn)品數(shù)據(jù)表
汽車差速器齒輪墊片、各類汽車發(fā)動機係軸承用耐磨墊片,傳統(tǒng)上使用的都是耐磨鋼片。在以塑代鋼進展過程中,技術(shù)人員嘗試采用不同的耐磨材料進行替代,如PI、PEEK、PPS、尼龍等,然而不是耐磨效果不儘理想,就是價格過高,推行困難。因此,如何獲得性價比較高的耐磨材料是對這一應(yīng)用領(lǐng)域選材的重要目標。此外,由於是用於傳動齒輪的墊片,對於厚度方向的精度要求非常高,如果出現(xiàn)尺寸精度誤差,就會直接導(dǎo)致傳動齒輪的損壞。而常規(guī)的耐磨製品,由於熱收縮等因素,端麵很容易產(chǎn)生凹麵效應(yīng),特彆是厚製件(5mm以上)芯部收縮與邊緣收縮尺寸差彆大更是突出的問題,因此必須改進後才能使用。
針對這一應(yīng)用領(lǐng)域,我公司專門開發(fā)了具有較高的耐摩擦性、衝擊韌性及尺寸穩(wěn)定性,同時具有較好流動性的SuployTMPA666207產(chǎn)品,從而實現(xiàn)了汽車用耐磨墊片的以塑代鋼。該產(chǎn)品的典型數(shù)據(jù)見表1。
使用PA666207產(chǎn)品生產(chǎn)差速器齒輪軸承墊片,產(chǎn)品耐磨性能突出,具有很高的光潔度,且由於合金化,產(chǎn)品在厚度尺寸方麵的均一性大大提高,端麵平整度好,完全可滿足齒輪裝配的技術(shù)要求,同時價格極有市場競爭力。目前,這種墊片已通過用戶裝車實驗,取得認可,並已規(guī)模放量生產(chǎn),性能質(zhì)量非常穩(wěn)定。
汽車泵閥殼體用高強度耐磨尼龍合金
圖3:淺色高強度耐磨尼龍泵殼體
表2高強度耐磨尼龍合金PA666207G9 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表
汽車離合器助力泵等殼體產(chǎn)品由於使用的特殊性,不僅要求材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐溶劑特性即在一定壓力下(>9kg)經(jīng)液壓油長期浸泡無開裂、不變形(低蠕變),而且還要求具有優(yōu)異的耐磨特性。特彆是注塞泵殼體產(chǎn)品,其內(nèi)壁的柱塞需往複運動達數(shù)十萬次以上,因此對於殼體自身的耐磨性和內(nèi)壁的表麵光潔度要求均很高。而單純的耐磨增強尼龍,特彆是高增強的產(chǎn)品(40%~50%玻纖增強),很難實現(xiàn)耐磨與高表麵光潔度的效果。
我公司將淺色複合耐磨體係應(yīng)用於改性尼龍,結(jié)合合金化、高增強高光潔度技術(shù),有針對性地開發(fā)了SuployTMPA666207G9(本色)產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)異的力學(xué)性能(高達45%增強)和耐磨性能,同時具有很高的內(nèi)壁表麵光潔度,無玻纖外露,耐溶劑性能突出,完全能滿足滑動摩擦的使用要求。此外,該產(chǎn)品由於是淺色體係,可方便製品的設(shè)計和著色。該產(chǎn)品的典型數(shù)據(jù)見表2。
目前,該產(chǎn)品已成功應(yīng)用到汽車用柱塞式離合器總泵殼體製品的生產(chǎn)中,並通過了50萬次往複式摩擦實驗。該殼體具有優(yōu)良的耐溶劑性能,長期使用下無變形且無液壓油泄露,其性能達到了進口配件的水平。
結(jié)語
隨著汽車技術(shù)與新材料技術(shù)的進一步發(fā)展,耐磨級尼龍合金產(chǎn)品因其優(yōu)良的綜合性能、突出的耐磨特性,以及較高的性價比,在汽車配件中的應(yīng)用將會得到更大的提升。而準確把握汽車產(chǎn)品對材料的技術(shù)要求,將是加快此類產(chǎn)品推廣應(yīng)用的必要條件,同時也將繼續(xù)作為我們研究開發(fā)工作的目標之一。