高潤滑聚甲醛——POM-3MO 特點和用途 高潤滑聚甲醛係以聚甲醛樹脂為主,加入固體或液體潤滑劑及助劑,經專業(yè)設備共混而成。其摩擦係數(shù)比POM低一倍,而耐磨性卻高出3倍。本產品耐磨性能好,噪音低,機械性能基本保持POM優(yōu)良特性,特彆適用於在無油或少油的情況下作齒輪、軸套、滑塊等。用於製作汽車用耐磨元件,如轎車離合器踏板軸套、球形外套、速度表小齒輪、滑動裝備、滑塊。同時也可用於儀表儀器和家用電器做齒輪、軸、軸套、滑塊等。
主要性能
性能 | 指標 | 密度g/m3 | 1.35~1.36 | 拉伸強度,MPa | ≥50 | 伸長率,Mpa | ≥20 | 彎曲強度,Mpa | ≥68 | 抗壓強度,MPa | ≥72 | 缺口衝擊強度(懸臂梁),KJ/㎡ | ≥7 | 熱變形溫度,(1.82 MPa),℃ | ≥90 | 靜摩擦係數(shù) | 0.08~0.13 |
使用方法 1、 使用前首先應了解該材料許可PV值,一般采用的許可值為極限PV值的1/5~1/3。 2、 使用前於100±5℃下乾燥1~2小時。 3、 注射成型工藝:注射溫度:170~200℃ 注射壓力:80 Mpa 模具溫度:70~80℃ 注射成型時要嚴格控製加熱溫度,**不允許物料溫度超過240℃,以避免含油聚甲醛急劇分解,發(fā)生爆炸事故。每次注射完要用聚乙烯或聚丙烯樹脂清洗料筒。
包裝、儲存和運輸 本品包裝為聚丙烯編織袋,內包裝為聚乙烯薄膜袋,每袋淨重25公斤,可在乾燥環(huán)境下長期保存,按非危險品運輸。
玻纖增強PBT 特點和用途 該材料是以PBT為基體樹脂,玻璃纖維增強劑,添加成核劑,潤滑劑等助劑,經雙螺桿混煉造粒製成的玻纖增強PBT。該產品具有機械強度高,尺寸穩(wěn)定性好,電性能高,吸水率低,且加工性能好,成型收縮率低等特點,可應用於製作電子電器元件。
主要性能
品種/ 性能 | PBTG15 | PBTG30 | 密度,g/cm3 | 1.45~1.50 | 1.55~1.62 | 拉伸強度,Mpa | ≥80 | ≥110 | 斷裂伸長率,% | ≥4 | ≥2 | 彎曲強度,Mpa | ≥130 | ≥190 | 彎曲模量,GPa | ≥4.5 | ≥8.2 | 衝擊強度(缺口,懸臂梁),KJ/㎡ | ≥6.5 | ≥9.0 | 衝擊強度(無缺口,懸臂梁),KJ/㎡ | ≥20.0 | ≥30.0 | 熱變形溫度(1.82 Mpa),℃ | ≥180 | ≥200 | 成型收縮率,% | 0.4~0.7 | 0.3~0.5 | 體積電阻,W·CM | 1016 | 1016 | 介電強度,MV/m | ≥20 | ≥20 | 介電常數(shù),(106Hz) | ≤3.2 | ≤3.2 | 玻纖含量,% | 15±1 | 30±3 |
使用方法 1、 使用前於110±5℃乾燥10~18小時。 2、 注射成型工藝:注射溫度:230~250℃ 注射壓力:80 ~100Mpa 模具溫度:70~80℃
包裝、儲存和運輸 品種/性能 | PA231ST | PA231Y | PA241Y | 玻璃纖維,% | 15±3 | ? | ? | 密度,g/cm3 | 1.18~1.22 | 1.05~1.10 | 1.05~1.12 | 拉伸強度,Mpa | ≥95 | ≥45 | ≥48 | 伸長率,% | ≥30 | ≥50 | ≥50 | 彎曲強度,Mpa | ≥120 | ≥60 | ≥80 | 衝擊強度(缺口,懸臂梁),KJ/㎡ | ≥20 | ≥75 | ≥25 | 吸水率,(23℃水中,24h)% | 0.4~0.5 | 0.5~0.6 | 0.4~0.5 | 熱變形溫度(1.82 Mpa),℃ | ≥120 | ≥55 | ≥60 | 介電強度,KV/mm | ≥18 | ≥20 | ≥20 | 體積電阻,W·CM | 4′1015 | 4.5′1015 | 4.5′1015 | 介電常數(shù) | 2.1 | 2.6 | 2.7 | 成型收縮率,% | 0.5~0.8 | 1.2~1.5 | 1.0~1.2 | 工作溫度,℃ | -40~110 | -45~110 | -45~120 |
使用方法 1、模具溫度:使用前於80±90℃下乾燥10~12小時。 2、注射成型工藝:
品種 工藝 | PA231ST | PA231Y | PA241Y | 注射溫度,℃ | 220~245 | 220~240 | 240`260 | 注射壓力,Mpa | 60~100 | 60~100 | 60~100 | 模具溫度,℃ | 60~80 | 60~80 | 70~90 |
包裝、儲存和運輸 本品包裝為聚丙烯編織袋,內包裝為聚乙烯薄膜袋,每袋淨重25公斤。可在通風乾燥環(huán)境下長期保存。按非危險品運輸。
自潤滑耐磨尼龍係列產品 ——PA162M、PA132M、PA102M 特點和用途 尼龍工程塑料具有較高機械強度,優(yōu)良的摩擦磨損及自潤滑性能。但用作大型摩擦磨損零件和構件時,存在強度、剛性偏低,轉動負荷不宜過大,轉動速率不能過快等特點。為此,我廠研製開發(fā)了以尼龍為基體樹脂,添加石墨等高性能符合潤滑劑,製得PA162M、PA132M、PA102M等自潤滑耐磨尼龍。該係列產品具有很高的機械性能、較低的摩擦係數(shù)、良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,能廣泛用於不同環(huán)境中使用的大型摩擦磨損結構件,如:軸套、齒輪、圓柱體軸承、球麵軸承等。
主要性能
性能/ 牌號 | PA162M | PA132M | PA102M | 密度,g/cm3 | 1.12~1.15 | 1.12~1.16 | 1.12~1.16 | 拉伸強度,Mpa | ≥70 | ≥60 | ≥55 | 斷裂伸長率,% | ≥5 | ≥20 | ≥30 | 彎曲強度,Mpa | ≥90 | ≥75 | ≥70 | 彎曲模量,GPa | ≥2.1 | ≥1.6 | ≥1.5 | 缺口衝擊強度(懸臂梁),KJ/㎡ | ≥10 | ≥15 | ≥15 | 無缺口衝擊強度(懸臂梁),KJ/㎡ | ≥90 | ≥45 | ≥40 | 熱變形溫度(1.82 Mpa),℃ | ≥90 | ≥85 | ≥80 | 靜摩擦係數(shù) | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.2 |
使用方法 1、 使用前於80~100℃下乾燥8~12小時。 2、 注射成型工藝:注射溫度:240~270℃ 注射速度:中~快 注射壓力:60 ~90Mpa 注射周期:根據(jù)製件厚度而定 模具溫度:60~80℃
包裝、儲存和運輸
本品包裝為聚丙烯編織袋,內包裝為聚乙烯薄膜袋,每袋淨重25公斤??稍谇锃h(huán)境下長期保存。按非危險品運輸。
本品包裝為聚丙烯編織袋,內包裝為聚乙烯薄膜袋,每袋淨重25公斤,可在乾燥環(huán)境下長期保存,按非危險品運輸。
增韌尼龍係列產品
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