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普通聚乙烯管生產工藝及主要設備簡介
日期：2024-09-01 10:26
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普通聚乙烯管生產工藝及主要設備簡介
聚乙烯簡介：4 z7 ]7 x* y! V; f* |+ Z6 N
聚乙烯，簡稱PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(*低使用溫度可達-70～-100℃),化學穩(wěn)定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對於環(huán)境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。采用不同的生產方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，並可作為電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產得到迅速發(fā)展，產量約占塑料總產量的1/4。1983年**聚乙烯總生產能力為24.65Mt，在建裝置能力為3.16Mt。
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普通聚乙烯管簡介：
普通聚乙烯管，它具有乳白色、半透明、柔韌、無毒等特點，其耐腐蝕性、電絕緣性、耐寒性能和抗衝擊性能較為優(yōu)越，可用擠出成型法方便地加工成各種規(guī)格的管材，所以這種管材廣泛用作無特殊要求的自來水管、排汙管、農田排灌管、化工管道、電器絕緣套管等。
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原料：3 L; T- m8 G/b
生產普通聚乙烯管材一般不需要加入其他助劑、而是采用聚乙烯作為單一原料生產的。適合加工普通聚乙烯管材的原料為高壓聚乙烯，它的熔融指數要求為0.20-7g/10min。
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工藝流程：
普通聚乙烯管材生產工藝流程； 擠出機-------機頭------冷卻水槽--------牽引機------卷取架。" R/ L6 x" |/ }, H1 k9 ~2 g6 _' n: C
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生產工藝：
擠出溫度一般分五段控製，機身：供料段90°C--100°C，壓縮段100°C--140°C，計量段140°C--160°C；機頭：分流器140°C--160°C，模口140°C--160°C。
生產普通聚乙烯管材，螺桿一般不需要冷卻。
生產普通高壓聚乙烯擠出管材的冷卻速度應緩慢，否則管子無光澤，造成內應力集中，管內壁呈竹節(jié)狀。1 N+ p6 D( y) k9 V; w$ d9 ^" d( ]
生產普通高壓聚乙烯擠出管材的壓縮空氣壓力約為0.02--0.04MPa，壓力過大會使管子強度明顯降低。
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主要設備及其特點：& V6 S* j& y- W7 [5x
(1)擠出機 目前國內普遍使用等距不等深漸變型單螺桿擠出機，螺桿直徑視產品規(guī)格而定，一般為φ45mm--φ65mm，長徑比L/D為20:1，壓縮比為2--3，螺桿轉速為12--60r/min。
(2)機頭主要參數 分流器擴張角較大(大於60°)?？谀?、芯模平直部分長度L=(20--50)t，(t為管材壁厚)。因這個長度範圍比較大，口模平直長度可以用L=(-0.69+41.6032)1/x(mm)來計算(x為機頭壓縮比)。
聚乙烯口模內徑應比定型套內徑小5%--15%(管外徑≥40mm時取10%以下，管外徑＜40mm時取10%以上)。聚乙烯管拉伸比可為1.1--1.5(即芯模與口模間的環(huán)形截麵積應比管材橫截麵積放大10%--50%)。
(3)冷卻定型套 內徑應比管材外徑大2%--4%，因聚乙烯收縮率較大，為1%，定型套長度為其內徑的2--5倍，小口徑管可大於5倍。7 i( v0 X. E4 D- y
(4)輔機牽引部分聚乙烯牽引設備一般有滾輪式和履帶式，其作用是均勻地將管材引出，並調節(jié)管壁的厚薄，滾輪式結構簡單，調節(jié)方使，但牽引力小，隻適用於管徑100毫米以下的管材，而履帶式牽引力大與管材接觸麵大，不易變形，不易打滑，廣泛用於薄壁管和大口徑管。
