增粘劑及其作用
儘管天然橡膠具有粘性,但對於許多應(yīng)用單獨(dú)由橡膠產(chǎn)生的膠粘劑粘接強(qiáng)度仍不足。大多數(shù)商品合成彈性體則缺乏粘性,無論是對其自身或其他表麵。因此,為增大它們的粘性,要添加樹脂增粘劑。大量膠乳及溶劑體係,尤其是用作接觸膠時,都要使用特定種類的增粘樹脂。
常見增粘劑的相對分子質(zhì)量為200~1500,一般有大且剛性的結(jié)構(gòu)。它們是熱塑性的,且在室溫下通常為無定形玻璃體。它們呈寬廣的軟化點(diǎn),從室溫為液體到熔點(diǎn)高達(dá)l90℃的脆硬固體。它們一般相當(dāng)易溶於脂肪烴、芳香烴及許多典型有機(jī)溶劑。較早的膠粘劑工業(yè)用典型增粘樹脂可參見Irving Skiest編“Handbook of Ad—hesives” 中“Resins for Rubber—Based Adhesives”一章;1976年--2001年有關(guān)美國**文獻(xiàn)參見本章後麵的相應(yīng)調(diào)研表。從粘性、拉伸強(qiáng)度、保色性及耐氧化變脆的觀點(diǎn)來看,選擇的增粘樹脂會影響膠粘劑的質(zhì)量。未改性樹膠和木鬆香可轉(zhuǎn)化為酯類,起初有一定的粘性,但在完成塗膠後,耐陳化性差。通過加氫或聚合穩(wěn)定的鬆香酯類耐氧侵蝕,用於膠粘劑時具有*好的綜合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora185(加氫鬆香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氫鬆香的****酯)。
較低軟化點(diǎn)樹脂的增粘極限效果較大,但這種效果隻能在高濃度下獲得。拉伸強(qiáng)度會隨著增粘劑濃度的增大而降低,不同增粘劑的降低率也不同。
丁苯橡膠體係本身粘性差,當(dāng)添加足夠量的Penta1yn H增粘劑後才產(chǎn)生粘性,並且在膠膜中,出現(xiàn)**相。增粘劑濃度為60%~65%時,粘性達(dá)*大。但是,對於幾種不同的耐結(jié)晶型軟氯丁膠,上述增粘劑之軟化點(diǎn)與粘性間的關(guān)係並不一定成立。像天然膠一樣,高粘性合成橡膠膠膜在93℃連續(xù)受熱時,會失去粘性和兩相特征。