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機械密封的工作原理

日期:2024-09-01 10:17
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機械密封的工作原理

 
newmaker
 
機械密封是靠一對或數(shù)對垂直於軸作相對滑動的端麵在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合並配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。


圖1 機械密封結(jié)構(gòu)
常用機械密封結(jié)構(gòu)如圖1所示。由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。

機械密封中流體可能泄漏的途徑有如圖1中的A、B、C、D四個通道。

C、D泄漏通道分彆是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,當(dāng)端麵摩擦磨損後,它僅僅能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,實際上仍然是一個相對靜密封。因此,這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件*常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。

A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端麵彼此貼合作相對滑動的動密封,它是機械密封裝置中的主密封,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對密封端麵的加工要求很高,同時為了使密封端麵間保持必要的潤滑液膜,必須嚴(yán)格腔製端麵上的單位麵積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,會加速端麵的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設(shè)計和安裝機械密封時,一定要保證端麵單位麵積壓力值在*適當(dāng)?shù)墓?fàn)圍。

機械密封與軟填料密封比較,有如下優(yōu)點:①密封可靠在長周期的運行中,密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄漏量很小,按粗略統(tǒng)計,其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間,在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上;③摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;④軸或軸套基本上不受摩損;⑤維修周期長端麵磨損後可自動補償,一般情況下,毋需經(jīng)常性的維修;⑥抗振性好對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;⑦適用範(fàn)圍廣機械密封能用於低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。但其缺點有:①結(jié)構(gòu)較複雜,對製造加工要求高;②安裝與更換比較麻煩,並要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;③發(fā)生偶然性事故時,處理較困難;④一次性投資高。

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