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助劑對(duì)塑料制品性能的影響
日期：2024-09-01 00:09
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摘要：
為了改變聚合物的某些性能，如成型加工性能、顏色、使制品的更好的穩(wěn)定性等，需要在成型過(guò)程中加入一些助劑以改變聚合物的某些性能。我廠生產(chǎn)中所用到的助劑主要有色粉、分散油、抗氧化油、色母料、紫外線穩(wěn)定劑及脫模劑。下面就對(duì)這些助劑做一些簡(jiǎn)單的討論。
一、色母料
色母料是一類(lèi)特殊產(chǎn)品，即顏料預(yù)先分散在與加工塑料具有兼容性的載色體中。對(duì)塑料加工廠家來(lái)說(shuō)，使用色母料有以下優(yōu)點(diǎn)：
①、 顏料分散良好；
②、 減少了著色工作量；
③、 色澤準(zhǔn)確；
④、 操作幾乎沒(méi)有粉塵；
⑤、 降低設(shè)備清理費(fèi)用。
雖然使用色母料費(fèi)用很高，但能節(jié)省時(shí)間和能耗，此外塑料加工廠家還可以得到可靠的著色保證，且在大多數(shù)情況下，由于著色強(qiáng)度的提高，可以降低著色費(fèi)用，并且基本上不會(huì)改變聚合物的各種性能，不會(huì)發(fā)生移色現(xiàn)象。
色母料通常由著色劑、載體、分散劑以及其它輔助成分組成，其中著色劑和載體是*基本的、不可缺少的組成部分，其它成分則根據(jù)色母料的具體的使用情況的需要，分別加以選用。著色劑會(huì)在下面進(jìn)行介紹，現(xiàn)主要對(duì)載體要求作一些簡(jiǎn)要介紹。
色母料中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結(jié)成粒，達(dá)到防止飛揚(yáng)，便于使用的目的。色母料的載體，一般使用和需要著色的塑料相同的聚合物，或者和需要著色的塑料兼容性較好的聚合物，對(duì)色母料用載體的基本要求列舉如下。
① 能很好地分散著色劑并能使之成粒；
② 和所需要著色的塑料之間具有良好的兼容性；
③ 流動(dòng)性要好。如使用與需要著色的塑料相同的聚合物作載體，基分子量應(yīng)低于新著色的塑料（載體的熔體流動(dòng)速率大于需著色的塑料的熔體流動(dòng)速率）；當(dāng)載體和所需著色的塑料為不同的聚合物時(shí)，載體的熔點(diǎn)要低于著色塑料的熔點(diǎn)，而且在相同溫度下，載體的熔體的流動(dòng)性，要高于所需要著色的塑料熔體的流動(dòng)性；在制成色母料之后，色母料的熔體流動(dòng)速率，一般應(yīng)為所需要著色的塑料的熔體流動(dòng)速率的2~5倍。
④ 當(dāng)色母料用于塑料著色時(shí)，不應(yīng)因載體使用不當(dāng)，對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能等特性造成負(fù)面影響。
我們生產(chǎn)中主要用到的色母料為銀蔥色母料和黑色母料。銀蔥色母料應(yīng)是以TPU為載體制得的。而黑色母料應(yīng)為通用色母料，通用色母料一般用于低要求制品，通用色母料所用的載體在國(guó)內(nèi)一般是直鏈脂肪酸的鹽類(lèi)，國(guó)外一般為氧化聚乙烯。
色母料的加工工藝過(guò)程有三個(gè)步驟，完成三個(gè)步驟的主要設(shè)備有三輥研磨機(jī)、塑料混合機(jī)、高速混合機(jī)、開(kāi)放式塑煉機(jī)和單、雙螺桿擠出機(jī)。三輥研磨機(jī)其作用就是將色漿中的顏料顆料團(tuán)聚體打開(kāi)，生成原生顆料。塑料混合機(jī)就是將經(jīng)過(guò)三輥研磨機(jī)處理好的顏料與載體進(jìn)行初步混合的機(jī)器。高速混合物也是一種初混合機(jī)器。經(jīng)過(guò)混合機(jī)初混合的顏料和載體再經(jīng)過(guò)開(kāi)煉機(jī)的混合、塑化，可以制成色母料的半成品。（單、雙螺桿）擠出機(jī)是將經(jīng)過(guò)塑煉機(jī)的物料進(jìn)行進(jìn)一步的塑煉和造粒，從而制得外觀形態(tài)較好的色母粒。
因在色母料的制備過(guò)程中不存在有化學(xué)變化的作用，只是一般的物理混合，所以其*性能主要取決于其所用原料的*性。
二、脫模劑
聚氨酯材料與許多材料都有較好的黏結(jié)性，因此在模塑成型時(shí)，需在模具表面涂上脫模劑，以使制品表面與模具中間形成很薄的隔離層，便于制品與模具脫離。從作用原理上，脫模劑與外潤(rùn)滑劑相似，因此，一般的潤(rùn)滑劑也可以用作脫模劑。
根據(jù)使用方法不同，可以將其分為內(nèi)脫模劑及外脫模劑兩類(lèi)。內(nèi)脫模劑是在加工前，加入到聚合物中，在成型時(shí)，它會(huì)像外潤(rùn)滑劑一樣，遷移到制品與模具的接口，形成一層易從模具脫離的薄膜。外脫膜劑則是在成型之前涂布在模具表面上，能使制品的表面光滑，并且易于脫模，但是外脫模劑，容易滯留在制品表面。因?yàn)槊撃?shí)際上也是一種潤(rùn)滑油，少量使用時(shí)不會(huì)對(duì)制品的性能造成影響，但過(guò)多的使用時(shí)會(huì)對(duì)聚合物的一些性能造成影響。如果制品在成型后還要進(jìn)行印刷、噴涂或焊接，則在成型后應(yīng)將脫模劑清洗干凈，以免影響下一工序的效果。
外用脫模劑基本分為溶劑型脫模劑（即油性脫模劑）和水基型脫模劑。前者是以有機(jī)溶劑作為脫模物質(zhì)的分散劑，配制成一定濃度、粘度的溶液，以噴涂、涂刷等方式處置于模具內(nèi)壁中，等其中的溶劑揮發(fā)后，即可在模內(nèi)形成均勻的隔離膜層。但這類(lèi)脫模劑含有大量有機(jī)溶劑，如丙酮、醋酸乙酯、甲苯、汽油、甲乙酮、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等。雖然，它們?cè)谑褂弥幸子谡{(diào)節(jié)粘度，使用方便，但由于含有大量揮發(fā)性（有毒）有機(jī)溶劑，對(duì)工人的身體健康會(huì)造成一定損傷，同時(shí)還存在著易燃的火災(zāi)隱患，因此，該類(lèi)脫模劑的使用，越來(lái)越受到日益嚴(yán)格的*法規(guī)的限制。水基型脫模劑是在這種形勢(shì)下逐漸發(fā)展起來(lái)的*型脫模劑，它是以水為溶劑稀釋脫模物質(zhì)制備的脫模劑，無(wú)毒、無(wú)味、不易燃，更不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)溶劑，因此，受到人們的歡迎。在實(shí)際使用中，已逐漸形成完整的產(chǎn)品系列，取代溶劑型脫模劑。
作為脫模劑的物質(zhì)通常是蠟、脂肪酸金屬鹽類(lèi)和硅烷類(lèi)聚合物。目前使用*普遍的是硅烷類(lèi)聚合物。我們?cè)谏a(chǎn)中用到的為干性脫模劑SP-306，是一種主要成分是聚二甲基硅氧烷的油性脫模劑，不含氟里昂，無(wú)臭氧層污染劑，其溶劑應(yīng)為有機(jī)溶劑。但是聚二甲基硅氧烷溶于甲苯、二甲苯，部分溶于丙酮、乙醇、丁醇，不溶于水。具有優(yōu)良的耐高溫低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：
一般來(lái)講，干性脫模劑快干無(wú)油，表面無(wú)油斑，主要用于需二次加工的各種塑料的注塑脫模,不需清洗。
三、分散劑
分散劑是向著色劑中加入的一種能被著色劑表面吸附，防止細(xì)微的顏料粒子產(chǎn)生再凝聚的物質(zhì)，分散劑往往還兼有潤(rùn)滑作用，加入后更有利于顏料的分散，并降低其表面能。我廠生產(chǎn)中用到的分散劑有分散油和分散粉兩種。
分散油已廣泛應(yīng)用于各種基料的色母粒和注塑生產(chǎn)中，并賦予產(chǎn)品諸多功能，可很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1.提高顏料的分散性，使著色更均勻。2.使制品表面具有光亮性。 3.降低熔體表面粘度，降低擠出機(jī)的扭矩、擠出壓力。 4.減少并消除熔體破裂。5.并充當(dāng)了內(nèi)、外脫模劑。
加入分散油能使聚合物分子間和聚合物與設(shè)備間的摩擦力減少，物料受到的剪切變得較均勻，流動(dòng)變得比較平穩(wěn)，有利于提高制品表面的質(zhì)量。但分散油可以降低聚合物的流動(dòng)溫度，增加其流動(dòng)性，因此過(guò)多的加入，在高剪切作用條件下會(huì)縮短聚合物在設(shè)備中的停留時(shí)間，以致產(chǎn)生不均勻的熔融物料，同時(shí)對(duì)材料的玻璃化溫度、熱變形溫度、機(jī)械強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等都會(huì)有影響，所以使用分散油時(shí)應(yīng)先研究其對(duì)熔化的影響，然后再考慮它們的分散性能。
目前我們使用的分散粉是硬酯酸鹽，無(wú)毒，可用于直接接觸食品的塑料制品中。該分散劑可提高色粉在塑料制品中的分散能力和穩(wěn)定性，改善體系的流動(dòng)性。由于它的添加量較小（1%左右），故對(duì)原料的物性幾乎沒(méi)有影響。添加量較大時(shí)，會(huì)影響制品間的貼合與透明性，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)變差。
因?yàn)楦鞣N顏料的分散性不同，所以分散劑的添加量也沒(méi)有明確的規(guī)定，只能視具體情況而定，我廠生產(chǎn)中也沒(méi)有明確的規(guī)定量，只是視色粉的用量及分散性，以及散出的效果而定，并無(wú)特定的比例。
四、抗氧劑
聚合物在成型加工過(guò)程和長(zhǎng)期使用和貯存過(guò)程中，會(huì)因各種外界因素（如光、熱、氧、射線等）的作用而引起降解和交聯(lián)，并使聚合物性能變壞而不能正常使用。為防止或抑制這種破壞作用而加入的物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為抗氧化劑。下面主要討論一下抗熱氧化劑和光氧化劑。
（1）抗熱氧化劑
在我廠的生產(chǎn)中也稱(chēng)為抗氧化油。
在討論聚氨酯的熱氧化性能時(shí)，有必要把它的硬段部分（尿烷基）的行為，與軟鏈段（多羥基部分）的行為區(qū)分開(kāi)來(lái)。
尿烷結(jié)構(gòu)單元對(duì)熱氧化很穩(wěn)定，通常尿烷基團(tuán)的氧化分解只有在溫度高于它的熱裂解溫度下才會(huì)進(jìn)行。當(dāng)然，它的熱氧化穩(wěn)定性能也會(huì)根據(jù)尿烷基單元中與氮原子和氧原子相鄰的化學(xué)基團(tuán)的性能不同而有所不同。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，芳香族二異氰酸酯基聚氨酯的熱氧化穩(wěn)定性比相同軟鏈段下的脂肪族二異氰酸酯聚氨酯熱氧化穩(wěn)定性要高。
在考慮軟鏈段部分熱氧化穩(wěn)定性時(shí)，大分子二元醇聚酯和聚醚之間就有顯著不同。聚酯二元醇不易于熱氧化，而二元醇聚醚卻很易熱氧化。這與低分子量醚形成鮮明對(duì)比，因?yàn)槊阎醒踉余徫坏膩喖谆菀籽趸?。在抗氧化?wèn)題上，二元醇聚醚與二元醇聚酯的差異十分明顯。對(duì)在氮?dú)夂涂諝庵心蛲榫勖言?30℃下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn)，盡管氮?dú)庵心蛲榫勖芽梢耘c尿烷聚酯相比，但在空氣中尿烷聚醚有顯著的應(yīng)力下降，這說(shuō)明發(fā)生了嚴(yán)重的氧化降解，主要是醚鍵的α—碳原子上的氫被氧化。有很多事實(shí)證明，在無(wú)氧氣存在下，熱降解是在尿烷部分進(jìn)行的；只有在有氧氣存在的情況下，聚二元醇醚才會(huì)是聚氨酯的脆弱部分。
抗氧化劑能代替易受氧化分解的聚合物與氧反應(yīng)，防止或推遲氧對(duì)聚合物的影響，抑制聚合物的氧化?？寡鮿┑淖饔脵C(jī)理大致可分為二種：
①抗氧劑成為游離基或增長(zhǎng)鏈的終止劑；屬于這一類(lèi)的主要物質(zhì)是化合酚類(lèi)和芳基仲胺；這些化合物都具有不穩(wěn)定的氫原子，可借其與游離基或增長(zhǎng)鏈發(fā)生作用，而避免自由基或增長(zhǎng)鏈從聚合物中奪取氫原子，從而阻止了聚合物的氧化降解。如以AH代表酚類(lèi)抗氧劑，則穩(wěn)定機(jī)理，可表示如下：
對(duì)活性游離基大分子
對(duì)具有引發(fā)作用的其它游離基
HO？ + AH → H2O + A？
R？ + AH → RH + A？
反應(yīng)式中A？雖是游離基，但是比較穩(wěn)定，幾乎沒(méi)有與氧發(fā)生作用或從聚合物中奪取氫原子的能力，因此也就不會(huì)引起氧化降解作用中的引發(fā)和傳遞。
可用于TPU的此類(lèi)抗氧劑有：
抗氧劑264（BHT）
化學(xué)名稱(chēng)：2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。分子式為C15H24O，為白色結(jié)晶顆粒。易溶于甲醇、乙醇、甲乙酮、苯、甲苯等有機(jī)溶劑及豬油、大豆油，難溶于水、丙二醇、丙三醇。熱穩(wěn)定性好。
抗氧劑264是一種傳統(tǒng)的抗氧劑，廣泛用于塑料、橡膠，具有消除自由基作用?？捎糜谑称啡缡秤糜汀Ｒ灿糜诰勖讯嘣己途郯滨ゲ牧现小Ｓ捎谄浞肿恿枯^低，具有較高的揮發(fā)性，近年來(lái)在國(guó)外逐漸被其他低揮發(fā)性的抗氧劑所取代。
抗氧劑245
化學(xué)名稱(chēng)：三甘醇雙-[3-（3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯]。分子式C34H50O8，為白色或淡黃色結(jié)晶粉末或顆粒。不溶于水，溶于丙酮、酯酸乙酯，在聚醚多元醇中溶解度給為3%。毒性較低。
Irganox 245是一種空間受阻型酚類(lèi)抗氧劑，特別適合于有機(jī)物質(zhì)，在合成、加工及*終使用中防止材料的熱氧降解。Irganox245無(wú)味、低揮發(fā)性，具有良好的色穩(wěn)定性和耐萃取性。該抗氧劑與聚合物兼容性好，抗熱氧效能高，在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于RIM材料、氨綸、TPU、膠黏劑和密封膠等。它可以與相輔助穩(wěn)定劑（如硫酯、亞磷酸酯、亞膦酸酯、內(nèi)酯）、光穩(wěn)定劑和其它功能性穩(wěn)定劑并用，用量范圍0.03%～1%，一般用量0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性。TPU中用量為0.1%～0.5%。
抗氧劑1010
化學(xué)名稱(chēng)：四[β-（3，5-二叔丁基-4羥基苯基）丙酸]****酯，四亞甲基（3，5-二叔丁基-4羥基苯丙酸）甲酯。分子式為C37H108O12，為可自由流動(dòng)的白色粉末或顆粒，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯、甲苯。
抗氧劑1010是一種高分子量的受阻酚抗氧劑，揮發(fā)性很低，而且不易遷移，耐萃取。它能有效地防止聚合物材料在長(zhǎng)期老化過(guò)程中的熱氧化降解，同時(shí)也是一種高效的加工穩(wěn)定劑，能改善聚合物材料在高溫加工條件下的耐變色性。在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于RIM材料、氨綸、TPU、膠黏劑和密封膠等，可與輔助穩(wěn)定劑（硫醚、亞磷酸酯等）、光穩(wěn)定劑等并用。在聚合物中0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性，但根據(jù)不同的需要，用量可高達(dá)百分之幾。本品毒性很小。
抗氧劑1076
化學(xué)名稱(chēng)：3，5-二叔丁基-4-羥基丙酸十八碳醇酯、β-（4-羥基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸十八碳醇酯。分子式為C35H62O3，為白色至淺黃色粉末或顆粒。
抗氧劑1076是一種性能良好的受阻酚類(lèi)抗氧化劑，在聚氨酯領(lǐng)域，可用于軟泡、TPU、氨綸等?？稍诋a(chǎn)品之聚合前后或*終使用階段添加，可與其它添加劑如助穩(wěn)定劑（硫酯、亞磷酸酯等）、光穩(wěn)定劑及其它功能性穩(wěn)定結(jié)合使用。它在聚合物中0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性，一般用量為0.1%～0.4%。
抗氧劑1098
化學(xué)名稱(chēng)：N，N-雙-[3-（3，5-二叔丁基-4羥基苯基）丙酰基]己二胺。分子式為C40H60O4N2，為白色至灰白色粉末或顆粒。
抗氧劑1098是一種受阻酚抗氧劑，在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于TPU、膠黏劑等。它可與亞磷酸酯、硫酯、羥基胺、內(nèi)酯等助穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑、受阻胺等光穩(wěn)定劑，以及其它穩(wěn)定劑并用。它與抗氧劑168結(jié)合使用，效果特別好。
抗氧劑1790
化學(xué)名稱(chēng)：1，3，5-三（4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基）1，3，5-三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮；分子式為：C42H57O6N3， 為白色粉末，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯和甲苯。
抗氧劑1790是一種用于改善聚合物加工及長(zhǎng)期穩(wěn)定性的受阻酚類(lèi)主抗氧劑，具有高分子量，因此揮發(fā)性很低，具有優(yōu)良的耐萃取性。它與輔助抗氧劑如硫代二丙酸酯Irgano PS800或Irgano PS802并用具有協(xié)同效應(yīng)，可作為長(zhǎng)期熱穩(wěn)定劑，還可與受阻胺光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑并用。抗氧劑1790適合于聚氨酯纖維及其它聚合物的成型加工，可用于TPU。0.02%～0.1%的低濃度即可有效地抑制其有高溫下加工及使用過(guò)程中的熱氧化降解。
抗氧劑3114
化學(xué)名稱(chēng)：1，3，5-三（3，5-二叔丁基-4-羥基苯）-均三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮。分子式為：C48H69O6N3，為白色結(jié)晶粉末。
高分子量、高熔點(diǎn)、低揮發(fā)性的三官能團(tuán)受阻酚抗氧劑，可用于聚烯烴、聚酯、聚氨酯（纖維、TPU、彈性體）、尼龍等材料。
②抗氧劑成為氫過(guò)氧化物的分解劑；屬于這一類(lèi)的主要物質(zhì)有正磷酸酯類(lèi)和各種類(lèi)型的含硫化合物等。它們都能使聚合物由于氧化降解產(chǎn)生的氫過(guò)氧化物分解成非游離基型的穩(wěn)定化合物，從而避免因氫過(guò)氧化物分解成游離基而引起一系列降解反應(yīng)。分解的簡(jiǎn)單形式可表示為：ROOH+ PD→非游離基型的穩(wěn)定化合物。
可用于聚氨酯的此類(lèi)抗氧化主要有：
亞磷酸三苯基酯（TPP）
分子式C18H15O3P，外觀（38℃）透明液體，低于室溫進(jìn)為無(wú)色或淡黃色斜晶體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。
三苯基亞磷酸酯是一種多用途芳基亞磷酸酯，在許多聚合物中用作輔助抗氧劑，例如在聚氨酯中防止泡沫燒芯、提高色穩(wěn)定性，在聚酯生產(chǎn)中調(diào)節(jié)黏度、改善色穩(wěn)定性，還用于環(huán)氧樹(shù)脂、PVC、聚烯烴（用作輔助催化劑）、膠黏劑、涂料等。
亞磷酸三（壬基苯）酯（TNPP）
分子式C45H69O3P，為無(wú)色或淺黃色透明黏稠液體，溶于丙酮、芳香族及脂肪族烴、氯代烴及醇。不溶于水，在水中可緩慢水解，但在水乳液中一定期限內(nèi)具有足夠的水解穩(wěn)定性。
TNPP是一種磷酸酯，廣泛用于聚烯烴、苯乙烯聚合物、彈性體、膠黏劑、聚酯工程塑料、聚氨酯等，與許多聚合物具有良好的兼容性，是一種無(wú)污跡，抗變色穩(wěn)定劑和抗氧劑。它一般可用作輔助抗氧劑，與酚類(lèi)抗氧劑并用，產(chǎn)生協(xié)同作用。它還可與其它輔助穩(wěn)定劑如內(nèi)酯并用，也可與光穩(wěn)定劑并用。用量范圍在0.05%~1.0%。
亞磷酸二苯基異癸基酯（DPDP）
分子式為C22H31O3P，為透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。DPDP是一種亞磷酸酯助抗氧劑，DPDP主要用作聚碳酸酯、聚氨酯、ABS樹(shù)脂、涂料等的顏色和操作穩(wěn)定劑?？捎糜诰勖研蛙泬K泡。
亞磷酸二苯基異辛酯（ODPP）
分子式為C20H27O3P，透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。ODPP是烷基-芳基亞磷酸酯，在ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚氨酯、PET纖維、涂料中用作顏色和操作穩(wěn)定劑。在PVC樹(shù)脂中用作輔助穩(wěn)定劑，改善顏色和熱穩(wěn)定性。
亞磷酸三異癸基酯（TDP）
別名：三異癸基亞磷酸酯，分子式為C21H63O3P，結(jié)構(gòu)式為：P（OC10H21）3，為透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。TDP是在ABS、PET、涂料、PVC、聚碳酸酯和聚氨酯中用作輔助穩(wěn)定劑。
亞磷酸苯基二異癸基酯（PDDP）
分子式C26H47O3P，為透明淺黃色液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。烷基芳基亞磷酸酯PDDP在ABS、聚碳酸酯、聚氨酯、涂料、PET中用作顏色和操作穩(wěn)定劑，在PVC中用作輔助穩(wěn)定劑。
上述兩類(lèi)抗氧劑的作用是相輔相成的，所以通常兩者兼用。
生產(chǎn)中我們用到的抗氧化油是由優(yōu)得提供的，但他們不能提供所用的氧化油的化學(xué)名稱(chēng)，故無(wú)法做更詳細(xì)的分析。但許多實(shí)驗(yàn)證明，加入抗氧劑的TPU與未加抗氧劑的相比，在經(jīng)過(guò)高溫氧化后，前者的各種力學(xué)性能明顯好于后者，所以為避免TPU在加工期間力學(xué)性能的損失，抗氧劑是必不可少的。
（2）光穩(wěn)定劑
光穩(wěn)定劑在生產(chǎn)中稱(chēng)為紫外光穩(wěn)定劑，有時(shí)也叫做耐黃變劑。
TPU是以芳香族二異氰酸酯TDI和MDI為主要原料制得，芳香族氨酯基的存在，
使得在長(zhǎng)期日光照射下，會(huì)引起TPU的自動(dòng)氧化降解，使TPU廣泛地產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)、變脆和不溶解，并使顏色變?yōu)辄S色甚至棕色。
光穩(wěn)定劑的作用是使光老化鏈反應(yīng)中的一個(gè)步驟不能發(fā)生，從而防止或阻抑聚合物分子的降解。常用于TPU的光穩(wěn)定劑主要有紫外線吸收劑（UVA）和受阻胺光穩(wěn)定劑（HALS）。
①紫外線吸收劑（UVA）
紫外線吸收劑可以看成是能夠吸收紫外光，并通過(guò)分子內(nèi)部變化，將吸收的光能變?yōu)檎駝?dòng)能，再以對(duì)塑料無(wú)害的熱能傳遞出去的特殊“染料”。
紫外線吸收劑的作用機(jī)理是：許多紫外線吸收劑由于形成分子內(nèi)氫鍵，當(dāng)吸收光能后，氫鍵被破壞，吸收的能量又可以熱能的形式放出，使氫鍵恢復(fù)，繼續(xù)發(fā)揮作用；聚合物得以保護(hù)。
可用于聚氨酯彈性體的主要是苯并三唑類(lèi)化合物。這類(lèi)UVA顏色很白，對(duì)制品色澤幾乎無(wú)影響，光穩(wěn)定性略?xún)?yōu)于二苯甲酮類(lèi)，但熱穩(wěn)定卻較其略差，價(jià)格也略高，但與受阻胺有良好的協(xié)同效應(yīng)。這類(lèi)化合物的作用機(jī)理如下：
式中，X1，X2為H 或烷基；Y 為H 或Cl 。
可用于TPU的此類(lèi)紫外線吸收劑主要有：
紫外線吸收劑Tinuvin 101
化學(xué)名稱(chēng)：4-[[（甲基苯氨基）亞甲基]氨基]苯甲酸乙酯。分子式為：C17H18N2O2。為黃色黏稠液體，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯、乙醇、異丙醇等有機(jī)溶劑。在對(duì)波長(zhǎng)280~350nm之間的紫外線有較強(qiáng)的吸收，*大吸收峰為308nm，幾乎不吸收可見(jiàn)光。
Tinuvin101是液態(tài)甲脒類(lèi)紫外線吸收劑，它在UV光譜300~330nm之間有非常強(qiáng)的吸收峰，而在這個(gè)區(qū)域聚氨酯易受到輻射而降解。因此它對(duì)聚氨酯制品如微孔泡沫、整皮泡沫、傳統(tǒng)的硬泡、半硬泡、軟泡、織物涂層、某些膠黏劑、密封膠和彈性體都具有優(yōu)異的光穩(wěn)定性能。也可用于其它聚合物體系。它使用方便，易于與聚酯多元醇及聚醚多元醇混溶，在許多溶劑中具有較高的溶解度，與異氰酸酯及其它聚氨酯添加劑也有良好的兼容性。Tinuvin101在聚氨酯中的正常用量范圍在0.2%~1.0%之間。在膠黏劑和密封膠中，Tinuvin101的濃度范圍在0.5%~1.0%之間。它可單獨(dú)使用，但由于其特殊的吸收特性，特別適合于與其它穩(wěn)定劑體系如HALS、其它UV吸收劑、酚類(lèi)抗氧劑、亞磷酸酯及苯并呋喃結(jié)合使用。
紫外線吸收劑Tinuvin 213
Tinuvin213是甲基3-[3-（2H-苯并三唑基地）-5-叔丁基-4-羥基苯]丙二酸酯與聚氧化乙烯（PEG300）的反應(yīng)產(chǎn)物。它是混合物，含如下成分：52%組分A（相對(duì)分子品質(zhì)637，CAS編號(hào)104810-48-2）；35%組分B（相對(duì)分子品質(zhì)975，CAS編號(hào)104810-47-1）；13%組分C即聚氧化乙烯PEG300（相對(duì)分子品質(zhì)300，CAS編號(hào)25322-68-3）。為淺黃色透明液體，溶于丙酮、甲苯、氯仿、醋酸乙酯、乙醇、二氯甲烷等有機(jī)溶劑。
Tinuvin213是液態(tài)羥基苯酚苯并三唑類(lèi)的紫外線吸收劑，幾乎不吸收可見(jiàn)光，能強(qiáng)烈吸收波長(zhǎng)為300~400nm的紫外線，*大吸收峰為303nm和342nm，防止聚合物光降解，它具有低揮發(fā)性，液態(tài)形式的產(chǎn)品易于操作?？捎糜谠S多種材料，包括聚氨酯（RIM、TPU、密封膠等）、液態(tài)濃色漿、彈性體、苯乙烯聚合物、PMMA、乙烯基聚合物、聚碳酸酯等工程塑料和聚烯烴。用量范圍0.15%~1%。它也可與其它穩(wěn)定劑如HALS、受阻酚抗氧劑及/或助穩(wěn)定劑結(jié)合使用。
組分A：R—COO—[（CH2）2O]n—H
組分B：R—COO—[（CH2）2O]n—CO—H
組分C：HO—[（CH2）2O]n—H
紫外線吸收劑UV-328
化學(xué)名稱(chēng)：2-（2`-羥基-3`，5`-二叔戊基苯基）苯并三唑，2-（2H-苯并三唑基-2）-4，6`-二叔戊基苯酚。分子式為C22H20N3O。為淺黃色或白色粉末或顆粒，不溶于水，可溶于甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮、溶劑汽油等有機(jī)溶劑和增塑劑。
UV-328是高效紫外線吸收劑，能有效地吸收波長(zhǎng)為270~38nm的紫外線，*大吸收峰為306nm和345nm，光穩(wěn)定效能與UV-327相似，本品與聚合物兼容性好，揮發(fā)性低，耐洗滌。主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹(shù)脂、聚氯乙烯、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和纖維樹(shù)脂等。在聚氨酯領(lǐng)域，可用于TPU、RIM聚氨酯、氨綸、密封膠等。根據(jù)用途和材料的不同，用量范圍為0.1%~1.5%。UV-328可單獨(dú)使用，也可與受阻胺光穩(wěn)定劑、抗氧化劑（受阻酚、亞磷酸酯、硫基增效劑、羥基胺、內(nèi)酯）及其它功能性穩(wěn)定劑配合使用，UV-328與受阻胺光穩(wěn)定劑結(jié)合使用，效果很好。
紫外線吸收劑Tinuvin 571
化學(xué)名稱(chēng)：2-（2-羥基-3-十二烷基-5-甲基）苯并三唑。分子式為C25H35N3O，為液態(tài)化合物，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑。
紫外線吸收劑Tinuvin571為羥基苯酚苯并三唑類(lèi)液態(tài)紫外線吸收劑。在300~400nm區(qū)域有較強(qiáng)的吸收，而在可見(jiàn)光吸收很少，*大吸收峰在303nm和343nm。該液態(tài)紫外線吸收劑溶于許多溶劑、單體或中間體，容易乳化于水性膠黏劑中。它與許多聚合物有良好的兼容性，高溫時(shí)的低揮發(fā)性，較高的光穩(wěn)定效率。Tinuvin571可用于熱塑性聚氨酯、整皮聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯密封膠、PVC、PMMA、EVA、熱固化不飽和聚酯及合成纖維（包括氨綸）等，也可用于乳膠、蠟制品、膠黏劑、苯乙烯聚合物、彈性體和聚烯烴。在聚氨酯中571的用量在0.2%~0.5%之間。Tinuvin571可與酚類(lèi)抗氧劑、助穩(wěn)定劑（亞磷酸酯、硫醚等）、UV吸收劑及HALS結(jié)合使用。Tinuvin 571與受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin5765、抗氧劑Irganox 1135的混合物（Tinuvin B75）具有良好的協(xié)同效果。
② 受阻胺類(lèi)化合物（HALS）
受阻胺是一類(lèi)在分子中含有呱啶基，并在呱啶基的氮原子兩側(cè)的碳原子上各連接有兩個(gè)甲基，在N原子上接有烷基或烷氧基等基團(tuán)的化合物。關(guān)于受阻胺在光穩(wěn)定體系中的作用有多種說(shuō)法，一般認(rèn)為主要作用如下：
A捕捉自由基。受阻胺分子中呱啶環(huán)上的仲胺基在熱、光等氧化條件下，至少可以部分轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硝酰自由基（NO？）；它們能與聚合物中的高分子聚合物自由基R？及高分子聚合物烷氧自由基RO？作用，使之失去活性，生成的酯及過(guò)氧化酯則又會(huì)因與聚合物中的R？、ROO？作用而恢復(fù)到原態(tài)。這樣地自我再生使受阻胺一個(gè)分子能捕捉多個(gè)聚合物中的高分子自由基，從而能有高的抗光老化性能。
B 使氫過(guò)氧化物分解；
C 能間接吸收紫外光，抑制發(fā)色團(tuán)的活性，阻止“開(kāi)鏈”效應(yīng)。
D 起淬滅劑的作用，能移走激發(fā)態(tài)分子，主要是單線態(tài)氧1O的額外能量。
受阻胺在很低的濃度下就能起到很好的光穩(wěn)定作用，比一般的紫外線吸收劑的穩(wěn)定效果高2到4倍，常用于聚氨酯的受阻胺類(lèi)穩(wěn)定劑有（2,2,6,6-四甲基呱啶）癸二酸酯及4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基呱啶。
此類(lèi)光穩(wěn)定劑由于分子中有NH基，早期的產(chǎn)品耐堿及溶劑抽提略差，且對(duì)皮膚有一定的刺激性，便通過(guò)一些改進(jìn)措施，這些缺點(diǎn)已大大改進(jìn)?？捎糜赥PU的此類(lèi)光穩(wěn)定劑有以下幾種：
光穩(wěn)定劑UV-765（光穩(wěn)定劑292）
化學(xué)名稱(chēng)：雙（1，2，2，6，6-五甲基-4-呱啶基）癸二酸酯，分子式為C30H36O4N2，為淺黃色透明液體，5℃以下可結(jié)晶，不溶于水，溶于丙酮、苯、氯仿、環(huán)己烷、正己烷、醋酸乙酯、甲醇、二氯甲烷等有機(jī)溶劑。
光穩(wěn)定劑UV-765是一種液態(tài)受阻胺光穩(wěn)定劑（HALS）。該光穩(wěn)定劑常溫下是液態(tài)的，操作方便，與聚合物兼容性好，熱穩(wěn)定。它是一種高效光穩(wěn)定劑，可用于改善許多聚合物的耐候性，包括聚氨酯（密封膠、涂料、膠黏劑、RIM和TPU）、不飽和聚酯、丙烯酸樹(shù)脂、乙烯基聚合物、苯乙烯聚合物，聚烯烴、色漿及其它有機(jī)物質(zhì)。在聚氨酯體系中它不與異氰酸酯反應(yīng)。根據(jù)聚合物品種及性能要求，該光穩(wěn)定劑用量范圍在0.1%~1.0%之間,它與紫外線吸收劑并用，可獲得良好的協(xié)同作用。為了取得*佳光穩(wěn)定效果，聚合物中需添加抗氧劑、操作穩(wěn)定劑等以防止熱氧化。硫酯穩(wěn)定劑有進(jìn)對(duì)該光穩(wěn)定劑有負(fù)面影響。
光穩(wěn)定劑770
化學(xué)名稱(chēng)：雙（2，2，6，6-四甲基-4-呱啶基）癸二酸酯。分子式是C28H52O4N2。為白色或微黃色粉末或細(xì)粒，不溶于水，在丙酮、醋酸乙酯中的溶解度分別為19%、24%。
光穩(wěn)定劑770是一種低分子量受阻胺光穩(wěn)定劑。具有較高的光穩(wěn)定性能，可用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯以及它們的共聚物、聚氨酯、聚酰胺及聚縮醛樹(shù)脂。其光穩(wěn)定效果優(yōu)于目前常用的光穩(wěn)定劑。與抗氧劑并用，能提高耐熱性，與紫外吸收并用亦有協(xié)同作用，能進(jìn)一步提高光穩(wěn)定效果。在聚氨酯領(lǐng)域，可用于RIM、TPU、密封膠等。用量在0.1%~0.5%范圍。
另外還有一些混合物制成的光穩(wěn)定劑。如
光穩(wěn)定劑Tinuvin B88
光穩(wěn)定劑Tinuvin B88是受阻胺光穩(wěn)定劑光穩(wěn)定劑Tinuvin765、某種紫外線吸收劑和輔助穩(wěn)定劑亞磷酸癸基二苯酯按一定比例復(fù)配形成的混合物。它是黃色黏稠液體。該液態(tài)的熱及光穩(wěn)定劑主要用于RIM聚氨酯及TPU，被賦予多種聚氨酯材料使用時(shí)優(yōu)異的光穩(wěn)定劑。它特別適合于微孔聚氨酯材料如鞋底及RIM制品，也用于密封膠、膠黏劑、防水布涂層、地板漆、合成革漿料、色漿。在多元醇中即使在較低的溫度下也不會(huì)產(chǎn)生沉淀。在許多聚氨酯體系耐滲出，不結(jié)晶。用量可在0.2%~2.0%范圍選擇。
光穩(wěn)定劑Tinuvin B75
光穩(wěn)定劑Tinuvin B75是紫外線吸收劑Tinuvin 571、受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin 765和抗氧劑Irganox1135按2：2：1質(zhì)量比復(fù)配形成的混合物。為液體，不溶于水，溶于丙酮、鹵代烴、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑。
復(fù)配型光穩(wěn)定劑TinuvinB75主要用于聚氨酯制品，如反應(yīng)注射成型（RIM）聚氨酯、熱塑性聚氨酯（TPU）。這種光穩(wěn)定劑與抗氧劑的混合物還可用于聚氨酯膠黏劑、密封膠、涂料、合成革樹(shù)脂。它在聚氨酯鞋底、儀表板、車(chē)門(mén)板、方向盤(pán)、車(chē)窗密封材料、頭枕和扶手等制品的加工以及使用過(guò)程中防止光致降解和天候降解。TinuvinB75是液態(tài)，易于添加到芳香族及脂肪族聚氨酯體系，進(jìn)行熱塑性成型、半硬質(zhì)整皮泡沫、模內(nèi)成皮以及涂覆。它還特別適合于制造上述聚氨酯體系的光穩(wěn)定色漿。在多元醇中即使在較低的溫度下也不會(huì)產(chǎn)生沉淀。在許多聚氨酯體系耐滲出、不結(jié)晶。用量范圍0.2%~1.5%之間。
生產(chǎn)中我們用到的耐黃變劑是由優(yōu)得提供的，但他們不能提供所用的耐黃變劑的化學(xué)名稱(chēng)，故無(wú)法做更詳細(xì)的分析。但眾多實(shí)驗(yàn)表明：加入穩(wěn)定劑的TPU與未加的相比，除了300%定伸應(yīng)力較低外，其它力學(xué)性能均無(wú)顯著變化，說(shuō)明穩(wěn)定劑對(duì)力學(xué)性能沒(méi)的影響；在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間照射后，加入穩(wěn)定劑的TPU的力學(xué)性能要明顯好于未加穩(wěn)定劑的。
五、著色劑
在生產(chǎn)中稱(chēng)為色粉。
著色劑是一類(lèi)能夠吸收白光中一部分色光，而將余下的色光反射出來(lái)，使物體呈一定顏色的物質(zhì)。被著色劑吸收的色稱(chēng)為原色，呈現(xiàn)的色稱(chēng)為余色。某些著色劑還具有改進(jìn)耐氣候老化性，延長(zhǎng)制品的使用壽命的作用。著色劑應(yīng)具備的性質(zhì)有：色調(diào)；著色力；分散性；耐旋光性要好；耐熱性要好，在使用溫度下不分解；不影響制品的其它理化性能；價(jià)格要低廉。著色劑可分為顏料和染料兩大類(lèi)，顏料系指不溶于水的著色劑，根據(jù)構(gòu)成的物質(zhì)，又可分為無(wú)機(jī)顏料及有機(jī)顏料兩類(lèi)；染料指溶于水的著色劑。但我廠生產(chǎn)中沒(méi)有用到染料，下面就只對(duì)顏料和其它一些特殊著色劑做一些討論：
（1） 無(wú)機(jī)顏料
無(wú)機(jī)顏料主要是天然或合成的金屬氧化物及硫化物，其特征是完全不溶于塑料，因此不會(huì)出現(xiàn)由于部分溶解所產(chǎn)生的色遷移。其優(yōu)點(diǎn)為對(duì)光和熱的穩(wěn)定性好；耐有機(jī)溶劑的抽提性較好；分散性好；價(jià)格較便宜。
其缺點(diǎn)是：色譜較少；鮮明度及透明度均較差，只能對(duì)透明性及鮮明度要求不高的制品；有些品種有毒，不能用于與食品接觸的制品，使用時(shí)也要注意**。
我們生產(chǎn)中使用的無(wú)機(jī)顏料有：2093，R粉，1000，PB-5
2093，是釩酸鉍/鉬酸鉍黃，是一種兩相的顏料，呈鮮亮的檸檬黃色，化學(xué)式為4BiVO4?3Bi2MoO4，式中的釩酸鉍是屬于四方晶結(jié)構(gòu)，鉬酸鉍是屬于方斜結(jié)構(gòu)，兩者相互結(jié)合而成。顏料索引號(hào)為C.I.Yellow184，著色力比鈦鎳黃大4倍，有相似于鈦白的遮蓋力，可以耐各種溶劑。不含重金屬，毒性低，有優(yōu)良的耐候性和耐高溫性。
R粉其實(shí)就是R-TiO2，即金紅石型的鈦白粉，它的特征性能是通過(guò)其光化學(xué)活性能夠加速塑料表面的氧化降解。具有良好的耐酸性、耐堿性、耐氧化性、耐熱性、耐旋光性和良好的著色力，可以提高制品的白度，比較適合用于聚氨酯著色，但是在塑料中的分散性不好。
1000是炭黑，炭黑是塑料著色用時(shí)*多的黑色著色劑，炭黑的耐熱性、耐旋光性特別好，化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，著色力強(qiáng)，遮蓋力大，是極其優(yōu)良的塑料著色劑，在一定程度可做光穩(wěn)定劑，炭黑無(wú)毒，故常用于與食品接觸的塑料制品的著色。炭黑分散時(shí)可會(huì)引起呼吸道的不適。
PB-5，中文名為群青，英文名為UltramarineBlue，染料索引號(hào)為：C.I.P.B.5，化學(xué)式為：Na6Al4Si6S4O20或Na7Si8S2O24，群青是硅酸鋁的含硫復(fù)合物，顏色鮮明、耐熱性、耐旋光性均優(yōu)良，分散性亦好。它不溶于水和有機(jī)溶劑，能耐多數(shù)化學(xué)藥品、耐堿，但不耐酸，它的透明性較好，無(wú)毒。其缺點(diǎn)是著色力和遮旋光性均較差，與含鉛化合物作用可能生成黑色的硫化鉛。群青有增白和調(diào)色的作用，它能**白色制品中的黃**光；在灰、黑等色中摻入群青，可使顏色有柔和光澤。
（2） 有機(jī)顏料
無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料對(duì)塑料的著色而言幾乎是同等重要的，有機(jī)顏料主要用于要求色澤明亮、有較高的著色強(qiáng)度以及透明等是決定性因素的情況。和無(wú)機(jī)顏料不同，有機(jī)顏料有塑料中有一定的溶解度，未必能被消除，因此顏料會(huì)產(chǎn)生遷移，所以與無(wú)機(jī)顏料相比，有機(jī)顏料通常色彩較鮮艷，密度較小，比表面較大，透明性較好，顏色的分辨力也較強(qiáng)；但在耐光、耐遷移、耐高溫及耐化學(xué)藥品性能上一般較差，且價(jià)格較貴。
按化學(xué)結(jié)構(gòu)，有機(jī)顏料可分為以下幾類(lèi)：
① 偶氮顏料
偶氮顏料是目前塑料所用的有機(jī)顏料中*大的一類(lèi)，常用的是黃、橙、紅三色。深色在塑料中使用較少。偶氮顏料的色牢固性能差異很大，其范圍從中等值到很高的值；除了色淀之外，這類(lèi)顏料的耐化學(xué)腐蝕性非常優(yōu)良，因?yàn)榉肿又袥](méi)有易皂化的基團(tuán)。單偶氮顏料的熱穩(wěn)定性一般較差，較易析出，耐旋光性能也不太好，不適宜用于戶(hù)外制品，雙偶氮及偶氮縮合物的熱穩(wěn)定性較好，其它性能特別是耐藥品性能也有所改善。
以分子結(jié)構(gòu)而言，增加了偶氮顏料中偶氮基的數(shù)目，可以使其與塑料的兼容性及耐旋光性得到相應(yīng)的改善。
我們生產(chǎn)中用到的此類(lèi)顏料有： 3911，HBL
3911，顏料紅HD，染料索引號(hào)為：C.I.P.R178，外觀為紅色粉末，不溶于水和一般有機(jī)溶劑，性能好，唯耐曬牢度不夠理想，用于空氣干燥或烤瓷漆、硝基纖維素漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨脂和聚酯漆等。其結(jié)構(gòu)式為：
HBL 中文名為：油溶紅26#，英文名為Sumiplast Bordeaux HBL，染料索引號(hào)為：C.I..Solvent Red26，外觀為黃光紅色均勻粉末，在礦物油中有很好的溶解度。主要用于油、脂肪、蠟和石油產(chǎn)品的著色，也用于丙烯酸樹(shù)脂的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
② 酞菁顏料
在塑料中所用的酞菁顏料大部分是酞菁的銅鹽，主要的品種是酞菁藍(lán)和酞菁綠。它們的耐光、耐遷移、耐高溫及耐化學(xué)藥品的性能，在有機(jī)顏料中均屬較優(yōu)，但不易分散，常先制成母料后再使用。
生產(chǎn)中我們使用的此類(lèi)色粉有：7090，7072
7090和7072均為β-型酞菁藍(lán)，，索引號(hào)均為C.I.P.B15:3，為深藍(lán)色粉末，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，具有優(yōu)異的耐曬性、耐熱性、耐化學(xué)品性和耐滲化性。用于油墨工業(yè)制造孔雀藍(lán)色油墨，涂料工業(yè)制造醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基漆和透明漆等的著色，也用于塑料制品、文教用品、橡膠制品、漆布和涂料印花和著色。其結(jié)構(gòu)式為：
③ 其它類(lèi)
蒽醌類(lèi)、硫靛類(lèi)、苯并咪唑類(lèi)、芘類(lèi)、喹吖酮類(lèi)惡唑及異吲哚類(lèi)等有機(jī)顏料在色彩、耐旋光性能等方面，一般均優(yōu)于偶氮類(lèi)很多，但價(jià)格較貴，使用受到一定的局限。
我們生產(chǎn)中常用到的此類(lèi)顏料有： 23， GRL，ER，E2G，11
顏料紫23，是二惡嗪顏料，其染料索引號(hào)為：C.I.P.V.23，為紫色粉末，色澤鮮艷，具有較強(qiáng)的著色力，優(yōu)異的耐曬性、耐滲化性；但這種著色劑用于塑料著色時(shí)耐熱穩(wěn)定性有限。其結(jié)構(gòu)式是
GRL染料索引號(hào)為：C.I.P.O43，橙色粉末，耐酯類(lèi)、乙醇、煤油、二甲苯等溶劑性能均為4~5級(jí)，耐水、耐亞油酸牢度為5級(jí)。主要用于涂料，印刷油墨和聚烯烴塑料的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
ER，染料索引號(hào)為C.I.P.R122，喹吖啶酮紅，藍(lán)光桃色洋紅粉末，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，耐熱性高，耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性，無(wú)遷移性。本品可用于油墨、油漆、**塑料樹(shù)脂、涂料印花、軟質(zhì)塑料制品等的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
E2G，溶劑紅179,英文名為:Macrolex Red E2G Gran,染料索引號(hào)為：C.I..Solvent Red179是氨基酮系顏料，熔點(diǎn)為239℃～241℃，帶黃光透明暗紅色油溶性染料，有優(yōu)良的耐熱性、耐旋光性及耐遷移性，著色力高，適用范圍廣，可用于塑料和多種樹(shù)脂著色，其溶解性能比透明紅EG要好。其結(jié)構(gòu)式為：
11 溶劑紫11，中文名：透明紫ER，顏料索引號(hào)：C.I.Solvent Violet11，是蒽醌系顏料，熔點(diǎn)為265℃，*高使用溫度為280℃，為暗紅紫色粉末，有優(yōu)良的耐曬性，但耐遷移性為4～5級(jí)，適用范圍廣，可用于塑料和多種樹(shù)脂著色。
（3）特殊著色劑和熒光增白劑：
①熒光著色劑
熒光著色劑是一種能夠吸收部分紫外光，并將其轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光，從而增加顏色亮度的著色劑。由于它不僅吸收了可見(jiàn)光的原色，發(fā)出相應(yīng)的余色，而且還能吸收紫外光中一部分波長(zhǎng)的光，使其發(fā)出熒光，所以它比同樣色調(diào)的著色劑顏色更為鮮明。熒光著色劑除少數(shù)有機(jī)顏料外，很大一部分是染料。但是染料易于遷移，而且用熒光染料著色時(shí)，在濃度超過(guò)某一極限時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生“熒光止熄”現(xiàn)象。熒光著色劑由于能吸收紫外光，耐旋光性能較差，解決的辦法是加入量的紫外線吸收劑或大量同色調(diào)的一般著色劑拼配，但是這樣的措施雖然使制品的光穩(wěn)定性有所改善，但同時(shí)也減弱了熒光效果。
生產(chǎn)中我們用到的熒光顏料有：GG，630
GG，又稱(chēng)熒光桔紅GG，熒光橙。染料索引號(hào)為：C.I.Solvent Orange63，外觀為玫紅色粉末，熔點(diǎn)306～310℃，溶于水，溶于氯苯、丙酮、苯甲醇、醋酸丁酯，微溶于乙醇和甲苯。主要用于聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、ABS樹(shù)脂、聚氯乙烯等塑料制品的著色，也可用于醋酸纖維、綿綸和滌綸以及激光裝置的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
630 英文名為：Fluorescent Red630（ARLMOTO），中文名為：熒光紅HFG，其顏料索引號(hào)為：C.I.Solvent Red149，為鮮紅色結(jié)晶，熔點(diǎn)為267.5℃，主要用于名種樹(shù)脂塑料的著色，得到的是艷藍(lán)光紅色。其結(jié)構(gòu)式如下：
② 金粉
由于它具有金屬的閃光，可使塑料制品呈現(xiàn)金屬的顏色。金粉實(shí)際上是銅粉或青銅粉。青銅粉中的含鋅量從低到高，可使金粉的顏色由紅逐漸變黃。
銅粉的著色效果也因細(xì)度而異。
A 粗銅粉（粗片金粉）。粒徑50～100μm的金粉,使塑料制品呈黃金狀明亮色彩。
B 細(xì)銅粉(細(xì)片金粉）。粒徑10～20μm的金粉,使塑料色調(diào)近似綢緞，粒徑愈小覆蓋力愈強(qiáng)。
C 混合銅粉。將粗片金粉與細(xì)片金粉混合后使用，既可產(chǎn)生黃金般色彩，而且覆蓋力也強(qiáng)。
銅粉會(huì)起光老化的催化作用，加速老化。不宜將以銅為原料的金粉用于戶(hù)外制品。
我廠用到的金粉是：3504，3514。
③ 珠光顏料
若欲使塑料制品呈珍珠色，可以用珠光顏料進(jìn)行著色，當(dāng)珠光顏料均勻分布在塑料中時(shí)，能從一定角度反射光線，產(chǎn)生像珍珠一樣的晶瑩光澤?，F(xiàn)在生產(chǎn)用的主要是合成珠光劑，其多為片狀，主要有鹽基性碳酸鉛、酸性砷酸鉛、亞磷酸鉛、氧氯化鉍及云母鈦（鍍有TiO2薄膜層的云母等）。
我廠用到的珠光顏料是：883珠粉，屬于云母鈦珠光顏料。
由于云母鈦珠光顏料屬于半透明芯片，需要依賴(lài)外來(lái)光線的反射，所以選擇著色塑料原料是應(yīng)盡量采用透明度良好的材料，*好同時(shí)加入一些透明劑，一般來(lái)說(shuō)，透明度越高，其珠光效果明顯地較好；云母鈦珠光顏料由于化學(xué)穩(wěn)定性好，在加工過(guò)程中不會(huì)變色，也不會(huì)在樹(shù)脂中析出，可適用于所有的熱塑性和熱固性塑料。
試驗(yàn)證明，加入珠光顏料對(duì)塑料有力學(xué)性能不會(huì)造成影響，而且珠光顏料在塑料中有良好的耐候性。
④ 熒光增白劑
大多數(shù)熱塑性塑料能吸收日光中藍(lán)色光譜區(qū)的光波，所呈現(xiàn)的是缺藍(lán)光的余色，因此呈微黃色。在加入白色著色劑后，顏色也往往白中帶黃，為了彌補(bǔ)這個(gè)欠缺，可以向塑料中添入微量熒光增白劑。
熒光增白劑是一種具有能吸收紫外光（波長(zhǎng)300~380nm）范圍基團(tuán)基本無(wú)色的有機(jī)化合物。當(dāng)光線照射到它上面時(shí)，它的這種官能團(tuán)能吸收紫外光的能量，使分子從原態(tài)S0跌遷到激發(fā)態(tài)S2（見(jiàn)下圖步驟1），部分非輻射的能量轉(zhuǎn)化成熱能，使分子能量降至中間態(tài)S1（見(jiàn)下圖步驟2）。*后再以400~600nm的可見(jiàn)光（紫~藍(lán)光）輻射出來(lái)，即熒光輻射（見(jiàn)下圖步驟3），使塑料制品的外觀更明亮。由于它的吸收紫外光-熒光輻射的過(guò)程是反復(fù)進(jìn)行的，故能持久起熒光增白作用。又由于反射出來(lái)的為藍(lán)光或近藍(lán)色的光，故白色制品在添加熒光增白劑后，略帶藍(lán)光。
活化熒光增白劑分子的物理變化過(guò)程示意圖
1— 入射（活化）光；2—非輻射躍遷；3—熒光（發(fā)射光）
熱塑性塑料用的增白劑應(yīng)為油溶性，是熱及光穩(wěn)定性相對(duì)較好的品種，我們生產(chǎn)中用到的是127，又名（SFW-Y、FKP），化學(xué)名稱(chēng)4，4`-雙（2-二甲氧基苯乙烯基）聯(lián)苯（商品名CBS-127），為淺黃色結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)為216~222℃，是一種較常用的熒光增白劑，可適用于大部分塑料。結(jié)構(gòu)式如下：
在使用熒光增白劑時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
A、選用熒光增白劑時(shí)首先要考慮的是增白程度。增白程度常用白度表示，它除與添加量有關(guān)外，還與樹(shù)脂的兼容性及塑料的耐旋光性有關(guān)，兼容性好，耐旋光性好的熒光增白劑的增白程度大且能持久。熒光增白劑的手量一般為50~100mg/Kg（樹(shù)脂）。
B、因?yàn)樽贤饩€吸收劑能吸收紫外光，從而降低熒光增白劑的增白效果，在使用熒光增白劑的制品中，*好選用不變色的受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑，如果一定要用紫外線吸收劑的話，應(yīng)適當(dāng)考慮增加熒光增白劑的用量。
C、白色顏料中的鈦白由于能夠吸收紫外光中的380nm的光波，如果存在制品中，會(huì)降低熒光增白劑的增白效果。由于不同晶型的鈦白對(duì)380nm光的吸收量產(chǎn)不同的，銳鈦型只能吸收40%的380nm光，金紅石型則可吸收90%。如果將鈦白與熒光增白劑合用，則應(yīng)選用銳鈦型鈦白，并適當(dāng)增加熒光增白劑的用量。
由于我們生產(chǎn)中既添加有金紅石型的鈦白粉（即R粉），又添加有紫外線吸收劑，所以熒光增白劑的用量應(yīng)該比較高。
（4） 小結(jié)：著色劑對(duì)塑料制品性能的影響
著色劑在一定程度上起到填料的作用，所以會(huì)對(duì)樹(shù)脂的性能產(chǎn)生影響，現(xiàn)擇其重要的介紹如下：
① 著色劑對(duì)制品成型的影響
著色劑對(duì)非結(jié)晶樹(shù)脂的收縮率影響不大，但對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂，因?yàn)樗陨淼牧胶苄?，且熔點(diǎn)在樹(shù)脂之上，這樣就起了成核劑使球晶的粒徑變小，結(jié)晶度增大，使塑料的成型收縮率變大的作用。在我們使用的色粉中7090，7072中，因?yàn)殂~酞菁藍(lán)的成核作用較大，所以比較容易造成制品的收縮或翹曲。
② 對(duì)樹(shù)脂材料力學(xué)性能的影響
在塑料中，顏料，尤其是有機(jī)顏料，在塑料中分散**時(shí)，會(huì)對(duì)制品的材料力學(xué)性能產(chǎn)生**影響。無(wú)機(jī)顏料則根據(jù)粒徑的大小、分散狀態(tài)的不同產(chǎn)生不同的影響。一般說(shuō)來(lái)，粒徑小，分散均勻時(shí)，能提高制品的材料力學(xué)性能；反之，則使力學(xué)性能下降。此外，著色劑的添加量對(duì)塑料的材料力學(xué)也有相當(dāng)大的影響。著色劑的用量一般*好為樹(shù)脂的0.1%~0.5%(質(zhì)量)。添加少量時(shí)，對(duì)材料力學(xué)的影響不大；添加量過(guò)大，則會(huì)使制品的材料力學(xué)性能下降。
③ 對(duì)塑料加工性能的影響
A、對(duì)熔體流動(dòng)性能的影響。著色劑對(duì)樹(shù)脂熔體流動(dòng)性能影響沒(méi)有一定的規(guī)律性。有些著色劑，如炭黑，對(duì)樹(shù)脂有潤(rùn)滑作用，能改善流動(dòng)性。一般的著色劑在加入量少時(shí)，對(duì)熔體的粘度沒(méi)有影響，也不影響熔體的流動(dòng)性能，但如果濃度過(guò)高，則會(huì)同填料一樣，使熔體粘度增高，流動(dòng)速率下降。
B、 對(duì)加工機(jī)械和模具的影響
a磨損。無(wú)機(jī)顏料的硬度較大，當(dāng)粒徑較大時(shí)，且在樹(shù)脂中濃度較高時(shí)，會(huì)磨損加工機(jī)械及模具。
b積垢。積垢是指在塑料熔融及加工成形的過(guò)程中，含著色劑的塑料或著色劑自身在模頭或模具表面上的沉積物。它會(huì)導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生缺陷，甚至使擠出物的截面變化甚至產(chǎn)生廢品。當(dāng)著色劑與樹(shù)脂兼容性不好或在熔體中分散不均勻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。加入潤(rùn)滑劑、表面活性劑等可以減少或消除積垢現(xiàn)象。
④ 對(duì)塑料制品耐光老化性能的影響
除含銅的酞菁藍(lán)、酞菁綠因其中含有銅離子會(huì)加速制品的老化外，單偶氮染料也能加速制品的老化。一般的著色劑對(duì)制品的光穩(wěn)定性無(wú)影響或能使制品的光穩(wěn)定性變好。
⑤ 對(duì)塑料制品電絕緣性能的影響
一些導(dǎo)電性的著色劑，如炭黑及金屬粉末顏料會(huì)影響制品的電絕緣性能，在絕緣材料中不宜選用。
六 TPU的*性
TPU是一類(lèi)加熱可以塑化、溶劑可以溶解的嵌段線形聚合物。TPU的*性主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中不需要硫化和交聯(lián)反應(yīng)，可縮短生產(chǎn)周期，邊角料和廢棄的TPU可以回收加工利用，還可以與其它熱塑性塑料共混以改善物性、加工性能及降低成本。所以TPU被稱(chēng)為一種*性物質(zhì)。
一、色母料
色母料是一類(lèi)特殊產(chǎn)品，即顏料預(yù)先分散在與加工塑料具有兼容性的載色體中。對(duì)塑料加工廠家來(lái)說(shuō)，使用色母料有以下優(yōu)點(diǎn)：
①、 顏料分散良好；
②、 減少了著色工作量；
③、 色澤準(zhǔn)確；
④、 操作幾乎沒(méi)有粉塵；
⑤、 降低設(shè)備清理費(fèi)用。
雖然使用色母料費(fèi)用很高，但能節(jié)省時(shí)間和能耗，此外塑料加工廠家還可以得到可靠的著色保證，且在大多數(shù)情況下，由于著色強(qiáng)度的提高，可以降低著色費(fèi)用，并且基本上不會(huì)改變聚合物的各種性能，不會(huì)發(fā)生移色現(xiàn)象。
色母料通常由著色劑、載體、分散劑以及其它輔助成分組成，其中著色劑和載體是*基本的、不可缺少的組成部分，其它成分則根據(jù)色母料的具體的使用情況的需要，分別加以選用。著色劑會(huì)在下面進(jìn)行介紹，現(xiàn)主要對(duì)載體要求作一些簡(jiǎn)要介紹。
色母料中的載體，通常使用高分子聚合物，載體的作用是“承載”著色劑和各種輔助成分，使著色劑等成分在載體中得到良好的分散并將各組分粘結(jié)成粒，達(dá)到防止飛揚(yáng)，便于使用的目的。色母料的載體，一般使用和需要著色的塑料相同的聚合物，或者和需要著色的塑料兼容性較好的聚合物，對(duì)色母料用載體的基本要求列舉如下。
① 能很好地分散著色劑并能使之成粒；
② 和所需要著色的塑料之間具有良好的兼容性；
③ 流動(dòng)性要好。如使用與需要著色的塑料相同的聚合物作載體，基分子量應(yīng)低于新著色的塑料（載體的熔體流動(dòng)速率大于需著色的塑料的熔體流動(dòng)速率）；當(dāng)載體和所需著色的塑料為不同的聚合物時(shí)，載體的熔點(diǎn)要低于著色塑料的熔點(diǎn)，而且在相同溫度下，載體的熔體的流動(dòng)性，要高于所需要著色的塑料熔體的流動(dòng)性；在制成色母料之后，色母料的熔體流動(dòng)速率，一般應(yīng)為所需要著色的塑料的熔體流動(dòng)速率的2~5倍。
④ 當(dāng)色母料用于塑料著色時(shí)，不應(yīng)因載體使用不當(dāng)，對(duì)塑料制品的物理力學(xué)性能等特性造成負(fù)面影響。
我們生產(chǎn)中主要用到的色母料為銀蔥色母料和黑色母料。銀蔥色母料應(yīng)是以TPU為載體制得的。而黑色母料應(yīng)為通用色母料，通用色母料一般用于低要求制品，通用色母料所用的載體在國(guó)內(nèi)一般是直鏈脂肪酸的鹽類(lèi)，國(guó)外一般為氧化聚乙烯。
色母料的加工工藝過(guò)程有三個(gè)步驟，完成三個(gè)步驟的主要設(shè)備有三輥研磨機(jī)、塑料混合機(jī)、高速混合機(jī)、開(kāi)放式塑煉機(jī)和單、雙螺桿擠出機(jī)。三輥研磨機(jī)其作用就是將色漿中的顏料顆料團(tuán)聚體打開(kāi)，生成原生顆料。塑料混合機(jī)就是將經(jīng)過(guò)三輥研磨機(jī)處理好的顏料與載體進(jìn)行初步混合的機(jī)器。高速混合物也是一種初混合機(jī)器。經(jīng)過(guò)混合機(jī)初混合的顏料和載體再經(jīng)過(guò)開(kāi)煉機(jī)的混合、塑化，可以制成色母料的半成品。（單、雙螺桿）擠出機(jī)是將經(jīng)過(guò)塑煉機(jī)的物料進(jìn)行進(jìn)一步的塑煉和造粒，從而制得外觀形態(tài)較好的色母粒。
因在色母料的制備過(guò)程中不存在有化學(xué)變化的作用，只是一般的物理混合，所以其*性能主要取決于其所用原料的*性。
二、脫模劑
聚氨酯材料與許多材料都有較好的黏結(jié)性，因此在模塑成型時(shí)，需在模具表面涂上脫模劑，以使制品表面與模具中間形成很薄的隔離層，便于制品與模具脫離。從作用原理上，脫模劑與外潤(rùn)滑劑相似，因此，一般的潤(rùn)滑劑也可以用作脫模劑。
根據(jù)使用方法不同，可以將其分為內(nèi)脫模劑及外脫模劑兩類(lèi)。內(nèi)脫模劑是在加工前，加入到聚合物中，在成型時(shí)，它會(huì)像外潤(rùn)滑劑一樣，遷移到制品與模具的接口，形成一層易從模具脫離的薄膜。外脫膜劑則是在成型之前涂布在模具表面上，能使制品的表面光滑，并且易于脫模，但是外脫模劑，容易滯留在制品表面。因?yàn)槊撃?shí)際上也是一種潤(rùn)滑油，少量使用時(shí)不會(huì)對(duì)制品的性能造成影響，但過(guò)多的使用時(shí)會(huì)對(duì)聚合物的一些性能造成影響。如果制品在成型后還要進(jìn)行印刷、噴涂或焊接，則在成型后應(yīng)將脫模劑清洗干凈，以免影響下一工序的效果。
外用脫模劑基本分為溶劑型脫模劑（即油性脫模劑）和水基型脫模劑。前者是以有機(jī)溶劑作為脫模物質(zhì)的分散劑，配制成一定濃度、粘度的溶液，以噴涂、涂刷等方式處置于模具內(nèi)壁中，等其中的溶劑揮發(fā)后，即可在模內(nèi)形成均勻的隔離膜層。但這類(lèi)脫模劑含有大量有機(jī)溶劑，如丙酮、醋酸乙酯、甲苯、汽油、甲乙酮、二甲基甲酰胺、三氯乙烯等。雖然，它們?cè)谑褂弥幸子谡{(diào)節(jié)粘度，使用方便，但由于含有大量揮發(fā)性（有毒）有機(jī)溶劑，對(duì)工人的身體健康會(huì)造成一定損傷，同時(shí)還存在著易燃的火災(zāi)隱患，因此，該類(lèi)脫模劑的使用，越來(lái)越受到日益嚴(yán)格的*法規(guī)的限制。水基型脫模劑是在這種形勢(shì)下逐漸發(fā)展起來(lái)的*型脫模劑，它是以水為溶劑稀釋脫模物質(zhì)制備的脫模劑，無(wú)毒、無(wú)味、不易燃，更不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)溶劑，因此，受到人們的歡迎。在實(shí)際使用中，已逐漸形成完整的產(chǎn)品系列，取代溶劑型脫模劑。
作為脫模劑的物質(zhì)通常是蠟、脂肪酸金屬鹽類(lèi)和硅烷類(lèi)聚合物。目前使用*普遍的是硅烷類(lèi)聚合物。我們?cè)谏a(chǎn)中用到的為干性脫模劑SP-306，是一種主要成分是聚二甲基硅氧烷的油性脫模劑，不含氟里昂，無(wú)臭氧層污染劑，其溶劑應(yīng)為有機(jī)溶劑。但是聚二甲基硅氧烷溶于甲苯、二甲苯，部分溶于丙酮、乙醇、丁醇，不溶于水。具有優(yōu)良的耐高溫低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：
一般來(lái)講，干性脫模劑快干無(wú)油，表面無(wú)油斑，主要用于需二次加工的各種塑料的注塑脫模,不需清洗。
三、分散劑
分散劑是向著色劑中加入的一種能被著色劑表面吸附，防止細(xì)微的顏料粒子產(chǎn)生再凝聚的物質(zhì)，分散劑往往還兼有潤(rùn)滑作用，加入后更有利于顏料的分散，并降低其表面能。我廠生產(chǎn)中用到的分散劑有分散油和分散粉兩種。
分散油已廣泛應(yīng)用于各種基料的色母粒和注塑生產(chǎn)中，并賦予產(chǎn)品諸多功能，可很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1.提高顏料的分散性，使著色更均勻。2.使制品表面具有光亮性。 3.降低熔體表面粘度，降低擠出機(jī)的扭矩、擠出壓力。 4.減少并消除熔體破裂。5.并充當(dāng)了內(nèi)、外脫模劑。
加入分散油能使聚合物分子間和聚合物與設(shè)備間的摩擦力減少，物料受到的剪切變得較均勻，流動(dòng)變得比較平穩(wěn)，有利于提高制品表面的質(zhì)量。但分散油可以降低聚合物的流動(dòng)溫度，增加其流動(dòng)性，因此過(guò)多的加入，在高剪切作用條件下會(huì)縮短聚合物在設(shè)備中的停留時(shí)間，以致產(chǎn)生不均勻的熔融物料，同時(shí)對(duì)材料的玻璃化溫度、熱變形溫度、機(jī)械強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等都會(huì)有影響，所以使用分散油時(shí)應(yīng)先研究其對(duì)熔化的影響，然后再考慮它們的分散性能。
目前我們使用的分散粉是硬酯酸鹽，無(wú)毒，可用于直接接觸食品的塑料制品中。該分散劑可提高色粉在塑料制品中的分散能力和穩(wěn)定性，改善體系的流動(dòng)性。由于它的添加量較小（1%左右），故對(duì)原料的物性幾乎沒(méi)有影響。添加量較大時(shí)，會(huì)影響制品間的貼合與透明性，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度也會(huì)變差。
因?yàn)楦鞣N顏料的分散性不同，所以分散劑的添加量也沒(méi)有明確的規(guī)定，只能視具體情況而定，我廠生產(chǎn)中也沒(méi)有明確的規(guī)定量，只是視色粉的用量及分散性，以及散出的效果而定，并無(wú)特定的比例。
四、抗氧劑
聚合物在成型加工過(guò)程和長(zhǎng)期使用和貯存過(guò)程中，會(huì)因各種外界因素（如光、熱、氧、射線等）的作用而引起降解和交聯(lián)，并使聚合物性能變壞而不能正常使用。為防止或抑制這種破壞作用而加入的物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為抗氧化劑。下面主要討論一下抗熱氧化劑和光氧化劑。
（1）抗熱氧化劑
在我廠的生產(chǎn)中也稱(chēng)為抗氧化油。
在討論聚氨酯的熱氧化性能時(shí)，有必要把它的硬段部分（尿烷基）的行為，與軟鏈段（多羥基部分）的行為區(qū)分開(kāi)來(lái)。
尿烷結(jié)構(gòu)單元對(duì)熱氧化很穩(wěn)定，通常尿烷基團(tuán)的氧化分解只有在溫度高于它的熱裂解溫度下才會(huì)進(jìn)行。當(dāng)然，它的熱氧化穩(wěn)定性能也會(huì)根據(jù)尿烷基單元中與氮原子和氧原子相鄰的化學(xué)基團(tuán)的性能不同而有所不同。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，芳香族二異氰酸酯基聚氨酯的熱氧化穩(wěn)定性比相同軟鏈段下的脂肪族二異氰酸酯聚氨酯熱氧化穩(wěn)定性要高。
在考慮軟鏈段部分熱氧化穩(wěn)定性時(shí)，大分子二元醇聚酯和聚醚之間就有顯著不同。聚酯二元醇不易于熱氧化，而二元醇聚醚卻很易熱氧化。這與低分子量醚形成鮮明對(duì)比，因?yàn)槊阎醒踉余徫坏膩喖谆菀籽趸?。在抗氧化?wèn)題上，二元醇聚醚與二元醇聚酯的差異十分明顯。對(duì)在氮?dú)夂涂諝庵心蛲榫勖言?30℃下的動(dòng)態(tài)應(yīng)力松弛進(jìn)行比較分析發(fā)現(xiàn)，盡管氮?dú)庵心蛲榫勖芽梢耘c尿烷聚酯相比，但在空氣中尿烷聚醚有顯著的應(yīng)力下降，這說(shuō)明發(fā)生了嚴(yán)重的氧化降解，主要是醚鍵的α—碳原子上的氫被氧化。有很多事實(shí)證明，在無(wú)氧氣存在下，熱降解是在尿烷部分進(jìn)行的；只有在有氧氣存在的情況下，聚二元醇醚才會(huì)是聚氨酯的脆弱部分。
抗氧化劑能代替易受氧化分解的聚合物與氧反應(yīng)，防止或推遲氧對(duì)聚合物的影響，抑制聚合物的氧化?？寡鮿┑淖饔脵C(jī)理大致可分為二種：
①抗氧劑成為游離基或增長(zhǎng)鏈的終止劑；屬于這一類(lèi)的主要物質(zhì)是化合酚類(lèi)和芳基仲胺；這些化合物都具有不穩(wěn)定的氫原子，可借其與游離基或增長(zhǎng)鏈發(fā)生作用，而避免自由基或增長(zhǎng)鏈從聚合物中奪取氫原子，從而阻止了聚合物的氧化降解。如以AH代表酚類(lèi)抗氧劑，則穩(wěn)定機(jī)理，可表示如下：
對(duì)活性游離基大分子
對(duì)具有引發(fā)作用的其它游離基
HO？ + AH → H2O + A？
R？ + AH → RH + A？
反應(yīng)式中A？雖是游離基，但是比較穩(wěn)定，幾乎沒(méi)有與氧發(fā)生作用或從聚合物中奪取氫原子的能力，因此也就不會(huì)引起氧化降解作用中的引發(fā)和傳遞。
可用于TPU的此類(lèi)抗氧劑有：
抗氧劑264（BHT）
化學(xué)名稱(chēng)：2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，2，6-二叔丁基對(duì)甲酚。分子式為C15H24O，為白色結(jié)晶顆粒。易溶于甲醇、乙醇、甲乙酮、苯、甲苯等有機(jī)溶劑及豬油、大豆油，難溶于水、丙二醇、丙三醇。熱穩(wěn)定性好。
抗氧劑264是一種傳統(tǒng)的抗氧劑，廣泛用于塑料、橡膠，具有消除自由基作用?？捎糜谑称啡缡秤糜汀Ｒ灿糜诰勖讯嘣己途郯滨ゲ牧现小Ｓ捎谄浞肿恿枯^低，具有較高的揮發(fā)性，近年來(lái)在國(guó)外逐漸被其他低揮發(fā)性的抗氧劑所取代。
抗氧劑245
化學(xué)名稱(chēng)：三甘醇雙-[3-（3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯]。分子式C34H50O8，為白色或淡黃色結(jié)晶粉末或顆粒。不溶于水，溶于丙酮、酯酸乙酯，在聚醚多元醇中溶解度給為3%。毒性較低。
Irganox 245是一種空間受阻型酚類(lèi)抗氧劑，特別適合于有機(jī)物質(zhì)，在合成、加工及*終使用中防止材料的熱氧降解。Irganox245無(wú)味、低揮發(fā)性，具有良好的色穩(wěn)定性和耐萃取性。該抗氧劑與聚合物兼容性好，抗熱氧效能高，在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于RIM材料、氨綸、TPU、膠黏劑和密封膠等。它可以與相輔助穩(wěn)定劑（如硫酯、亞磷酸酯、亞膦酸酯、內(nèi)酯）、光穩(wěn)定劑和其它功能性穩(wěn)定劑并用，用量范圍0.03%～1%，一般用量0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性。TPU中用量為0.1%～0.5%。
抗氧劑1010
化學(xué)名稱(chēng)：四[β-（3，5-二叔丁基-4羥基苯基）丙酸]****酯，四亞甲基（3，5-二叔丁基-4羥基苯丙酸）甲酯。分子式為C37H108O12，為可自由流動(dòng)的白色粉末或顆粒，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯、甲苯。
抗氧劑1010是一種高分子量的受阻酚抗氧劑，揮發(fā)性很低，而且不易遷移，耐萃取。它能有效地防止聚合物材料在長(zhǎng)期老化過(guò)程中的熱氧化降解，同時(shí)也是一種高效的加工穩(wěn)定劑，能改善聚合物材料在高溫加工條件下的耐變色性。在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于RIM材料、氨綸、TPU、膠黏劑和密封膠等，可與輔助穩(wěn)定劑（硫醚、亞磷酸酯等）、光穩(wěn)定劑等并用。在聚合物中0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性，但根據(jù)不同的需要，用量可高達(dá)百分之幾。本品毒性很小。
抗氧劑1076
化學(xué)名稱(chēng)：3，5-二叔丁基-4-羥基丙酸十八碳醇酯、β-（4-羥基-3，5-二叔丁基苯基）丙酸十八碳醇酯。分子式為C35H62O3，為白色至淺黃色粉末或顆粒。
抗氧劑1076是一種性能良好的受阻酚類(lèi)抗氧化劑，在聚氨酯領(lǐng)域，可用于軟泡、TPU、氨綸等?？稍诋a(chǎn)品之聚合前后或*終使用階段添加，可與其它添加劑如助穩(wěn)定劑（硫酯、亞磷酸酯等）、光穩(wěn)定劑及其它功能性穩(wěn)定結(jié)合使用。它在聚合物中0.05%～0.1%就可提供長(zhǎng)期的熱穩(wěn)定性，一般用量為0.1%～0.4%。
抗氧劑1098
化學(xué)名稱(chēng)：N，N-雙-[3-（3，5-二叔丁基-4羥基苯基）丙酰基]己二胺。分子式為C40H60O4N2，為白色至灰白色粉末或顆粒。
抗氧劑1098是一種受阻酚抗氧劑，在聚氨酯領(lǐng)域，它可用于TPU、膠黏劑等。它可與亞磷酸酯、硫酯、羥基胺、內(nèi)酯等助穩(wěn)定劑，紫外線吸收劑、受阻胺等光穩(wěn)定劑，以及其它穩(wěn)定劑并用。它與抗氧劑168結(jié)合使用，效果特別好。
抗氧劑1790
化學(xué)名稱(chēng)：1，3，5-三（4-叔丁基-3-羥基-2，6-二甲基芐基）1，3，5-三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮；分子式為：C42H57O6N3， 為白色粉末，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯和甲苯。
抗氧劑1790是一種用于改善聚合物加工及長(zhǎng)期穩(wěn)定性的受阻酚類(lèi)主抗氧劑，具有高分子量，因此揮發(fā)性很低，具有優(yōu)良的耐萃取性。它與輔助抗氧劑如硫代二丙酸酯Irgano PS800或Irgano PS802并用具有協(xié)同效應(yīng)，可作為長(zhǎng)期熱穩(wěn)定劑，還可與受阻胺光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑并用。抗氧劑1790適合于聚氨酯纖維及其它聚合物的成型加工，可用于TPU。0.02%～0.1%的低濃度即可有效地抑制其有高溫下加工及使用過(guò)程中的熱氧化降解。
抗氧劑3114
化學(xué)名稱(chēng)：1，3，5-三（3，5-二叔丁基-4-羥基苯）-均三嗪-2，4，6-（1H，3H，5H）-三酮。分子式為：C48H69O6N3，為白色結(jié)晶粉末。
高分子量、高熔點(diǎn)、低揮發(fā)性的三官能團(tuán)受阻酚抗氧劑，可用于聚烯烴、聚酯、聚氨酯（纖維、TPU、彈性體）、尼龍等材料。
②抗氧劑成為氫過(guò)氧化物的分解劑；屬于這一類(lèi)的主要物質(zhì)有正磷酸酯類(lèi)和各種類(lèi)型的含硫化合物等。它們都能使聚合物由于氧化降解產(chǎn)生的氫過(guò)氧化物分解成非游離基型的穩(wěn)定化合物，從而避免因氫過(guò)氧化物分解成游離基而引起一系列降解反應(yīng)。分解的簡(jiǎn)單形式可表示為：ROOH+ PD→非游離基型的穩(wěn)定化合物。
可用于聚氨酯的此類(lèi)抗氧化主要有：
亞磷酸三苯基酯（TPP）
分子式C18H15O3P，外觀（38℃）透明液體，低于室溫進(jìn)為無(wú)色或淡黃色斜晶體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。
三苯基亞磷酸酯是一種多用途芳基亞磷酸酯，在許多聚合物中用作輔助抗氧劑，例如在聚氨酯中防止泡沫燒芯、提高色穩(wěn)定性，在聚酯生產(chǎn)中調(diào)節(jié)黏度、改善色穩(wěn)定性，還用于環(huán)氧樹(shù)脂、PVC、聚烯烴（用作輔助催化劑）、膠黏劑、涂料等。
亞磷酸三（壬基苯）酯（TNPP）
分子式C45H69O3P，為無(wú)色或淺黃色透明黏稠液體，溶于丙酮、芳香族及脂肪族烴、氯代烴及醇。不溶于水，在水中可緩慢水解，但在水乳液中一定期限內(nèi)具有足夠的水解穩(wěn)定性。
TNPP是一種磷酸酯，廣泛用于聚烯烴、苯乙烯聚合物、彈性體、膠黏劑、聚酯工程塑料、聚氨酯等，與許多聚合物具有良好的兼容性，是一種無(wú)污跡，抗變色穩(wěn)定劑和抗氧劑。它一般可用作輔助抗氧劑，與酚類(lèi)抗氧劑并用，產(chǎn)生協(xié)同作用。它還可與其它輔助穩(wěn)定劑如內(nèi)酯并用，也可與光穩(wěn)定劑并用。用量范圍在0.05%~1.0%。
亞磷酸二苯基異癸基酯（DPDP）
分子式為C22H31O3P，為透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。DPDP是一種亞磷酸酯助抗氧劑，DPDP主要用作聚碳酸酯、聚氨酯、ABS樹(shù)脂、涂料等的顏色和操作穩(wěn)定劑?？捎糜诰勖研蛙泬K泡。
亞磷酸二苯基異辛酯（ODPP）
分子式為C20H27O3P，透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。ODPP是烷基-芳基亞磷酸酯，在ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚氨酯、PET纖維、涂料中用作顏色和操作穩(wěn)定劑。在PVC樹(shù)脂中用作輔助穩(wěn)定劑，改善顏色和熱穩(wěn)定性。
亞磷酸三異癸基酯（TDP）
別名：三異癸基亞磷酸酯，分子式為C21H63O3P，結(jié)構(gòu)式為：P（OC10H21）3，為透明液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。TDP是在ABS、PET、涂料、PVC、聚碳酸酯和聚氨酯中用作輔助穩(wěn)定劑。
亞磷酸苯基二異癸基酯（PDDP）
分子式C26H47O3P，為透明淺黃色液體，溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，不溶于水。烷基芳基亞磷酸酯PDDP在ABS、聚碳酸酯、聚氨酯、涂料、PET中用作顏色和操作穩(wěn)定劑，在PVC中用作輔助穩(wěn)定劑。
上述兩類(lèi)抗氧劑的作用是相輔相成的，所以通常兩者兼用。
生產(chǎn)中我們用到的抗氧化油是由優(yōu)得提供的，但他們不能提供所用的氧化油的化學(xué)名稱(chēng)，故無(wú)法做更詳細(xì)的分析。但許多實(shí)驗(yàn)證明，加入抗氧劑的TPU與未加抗氧劑的相比，在經(jīng)過(guò)高溫氧化后，前者的各種力學(xué)性能明顯好于后者，所以為避免TPU在加工期間力學(xué)性能的損失，抗氧劑是必不可少的。
（2）光穩(wěn)定劑
光穩(wěn)定劑在生產(chǎn)中稱(chēng)為紫外光穩(wěn)定劑，有時(shí)也叫做耐黃變劑。
TPU是以芳香族二異氰酸酯TDI和MDI為主要原料制得，芳香族氨酯基的存在，
使得在長(zhǎng)期日光照射下，會(huì)引起TPU的自動(dòng)氧化降解，使TPU廣泛地產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)、變脆和不溶解，并使顏色變?yōu)辄S色甚至棕色。
光穩(wěn)定劑的作用是使光老化鏈反應(yīng)中的一個(gè)步驟不能發(fā)生，從而防止或阻抑聚合物分子的降解。常用于TPU的光穩(wěn)定劑主要有紫外線吸收劑（UVA）和受阻胺光穩(wěn)定劑（HALS）。
①紫外線吸收劑（UVA）
紫外線吸收劑可以看成是能夠吸收紫外光，并通過(guò)分子內(nèi)部變化，將吸收的光能變?yōu)檎駝?dòng)能，再以對(duì)塑料無(wú)害的熱能傳遞出去的特殊“染料”。
紫外線吸收劑的作用機(jī)理是：許多紫外線吸收劑由于形成分子內(nèi)氫鍵，當(dāng)吸收光能后，氫鍵被破壞，吸收的能量又可以熱能的形式放出，使氫鍵恢復(fù)，繼續(xù)發(fā)揮作用；聚合物得以保護(hù)。
可用于聚氨酯彈性體的主要是苯并三唑類(lèi)化合物。這類(lèi)UVA顏色很白，對(duì)制品色澤幾乎無(wú)影響，光穩(wěn)定性略?xún)?yōu)于二苯甲酮類(lèi)，但熱穩(wěn)定卻較其略差，價(jià)格也略高，但與受阻胺有良好的協(xié)同效應(yīng)。這類(lèi)化合物的作用機(jī)理如下：
式中，X1，X2為H 或烷基；Y 為H 或Cl 。
可用于TPU的此類(lèi)紫外線吸收劑主要有：
紫外線吸收劑Tinuvin 101
化學(xué)名稱(chēng)：4-[[（甲基苯氨基）亞甲基]氨基]苯甲酸乙酯。分子式為：C17H18N2O2。為黃色黏稠液體，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯、乙醇、異丙醇等有機(jī)溶劑。在對(duì)波長(zhǎng)280~350nm之間的紫外線有較強(qiáng)的吸收，*大吸收峰為308nm，幾乎不吸收可見(jiàn)光。
Tinuvin101是液態(tài)甲脒類(lèi)紫外線吸收劑，它在UV光譜300~330nm之間有非常強(qiáng)的吸收峰，而在這個(gè)區(qū)域聚氨酯易受到輻射而降解。因此它對(duì)聚氨酯制品如微孔泡沫、整皮泡沫、傳統(tǒng)的硬泡、半硬泡、軟泡、織物涂層、某些膠黏劑、密封膠和彈性體都具有優(yōu)異的光穩(wěn)定性能。也可用于其它聚合物體系。它使用方便，易于與聚酯多元醇及聚醚多元醇混溶，在許多溶劑中具有較高的溶解度，與異氰酸酯及其它聚氨酯添加劑也有良好的兼容性。Tinuvin101在聚氨酯中的正常用量范圍在0.2%~1.0%之間。在膠黏劑和密封膠中，Tinuvin101的濃度范圍在0.5%~1.0%之間。它可單獨(dú)使用，但由于其特殊的吸收特性，特別適合于與其它穩(wěn)定劑體系如HALS、其它UV吸收劑、酚類(lèi)抗氧劑、亞磷酸酯及苯并呋喃結(jié)合使用。
紫外線吸收劑Tinuvin 213
Tinuvin213是甲基3-[3-（2H-苯并三唑基地）-5-叔丁基-4-羥基苯]丙二酸酯與聚氧化乙烯（PEG300）的反應(yīng)產(chǎn)物。它是混合物，含如下成分：52%組分A（相對(duì)分子品質(zhì)637，CAS編號(hào)104810-48-2）；35%組分B（相對(duì)分子品質(zhì)975，CAS編號(hào)104810-47-1）；13%組分C即聚氧化乙烯PEG300（相對(duì)分子品質(zhì)300，CAS編號(hào)25322-68-3）。為淺黃色透明液體，溶于丙酮、甲苯、氯仿、醋酸乙酯、乙醇、二氯甲烷等有機(jī)溶劑。
Tinuvin213是液態(tài)羥基苯酚苯并三唑類(lèi)的紫外線吸收劑，幾乎不吸收可見(jiàn)光，能強(qiáng)烈吸收波長(zhǎng)為300~400nm的紫外線，*大吸收峰為303nm和342nm，防止聚合物光降解，它具有低揮發(fā)性，液態(tài)形式的產(chǎn)品易于操作?？捎糜谠S多種材料，包括聚氨酯（RIM、TPU、密封膠等）、液態(tài)濃色漿、彈性體、苯乙烯聚合物、PMMA、乙烯基聚合物、聚碳酸酯等工程塑料和聚烯烴。用量范圍0.15%~1%。它也可與其它穩(wěn)定劑如HALS、受阻酚抗氧劑及/或助穩(wěn)定劑結(jié)合使用。
組分A：R—COO—[（CH2）2O]n—H
組分B：R—COO—[（CH2）2O]n—CO—H
組分C：HO—[（CH2）2O]n—H
紫外線吸收劑UV-328
化學(xué)名稱(chēng)：2-（2`-羥基-3`，5`-二叔戊基苯基）苯并三唑，2-（2H-苯并三唑基-2）-4，6`-二叔戊基苯酚。分子式為C22H20N3O。為淺黃色或白色粉末或顆粒，不溶于水，可溶于甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮、溶劑汽油等有機(jī)溶劑和增塑劑。
UV-328是高效紫外線吸收劑，能有效地吸收波長(zhǎng)為270~38nm的紫外線，*大吸收峰為306nm和345nm，光穩(wěn)定效能與UV-327相似，本品與聚合物兼容性好，揮發(fā)性低，耐洗滌。主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯酸樹(shù)脂、聚氯乙烯、不飽和聚酯樹(shù)脂、聚氨酯、ABS樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和纖維樹(shù)脂等。在聚氨酯領(lǐng)域，可用于TPU、RIM聚氨酯、氨綸、密封膠等。根據(jù)用途和材料的不同，用量范圍為0.1%~1.5%。UV-328可單獨(dú)使用，也可與受阻胺光穩(wěn)定劑、抗氧化劑（受阻酚、亞磷酸酯、硫基增效劑、羥基胺、內(nèi)酯）及其它功能性穩(wěn)定劑配合使用，UV-328與受阻胺光穩(wěn)定劑結(jié)合使用，效果很好。
紫外線吸收劑Tinuvin 571
化學(xué)名稱(chēng)：2-（2-羥基-3-十二烷基-5-甲基）苯并三唑。分子式為C25H35N3O，為液態(tài)化合物，不溶于水，溶于丙酮、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑。
紫外線吸收劑Tinuvin571為羥基苯酚苯并三唑類(lèi)液態(tài)紫外線吸收劑。在300~400nm區(qū)域有較強(qiáng)的吸收，而在可見(jiàn)光吸收很少，*大吸收峰在303nm和343nm。該液態(tài)紫外線吸收劑溶于許多溶劑、單體或中間體，容易乳化于水性膠黏劑中。它與許多聚合物有良好的兼容性，高溫時(shí)的低揮發(fā)性，較高的光穩(wěn)定效率。Tinuvin571可用于熱塑性聚氨酯、整皮聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯密封膠、PVC、PMMA、EVA、熱固化不飽和聚酯及合成纖維（包括氨綸）等，也可用于乳膠、蠟制品、膠黏劑、苯乙烯聚合物、彈性體和聚烯烴。在聚氨酯中571的用量在0.2%~0.5%之間。Tinuvin571可與酚類(lèi)抗氧劑、助穩(wěn)定劑（亞磷酸酯、硫醚等）、UV吸收劑及HALS結(jié)合使用。Tinuvin 571與受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin5765、抗氧劑Irganox 1135的混合物（Tinuvin B75）具有良好的協(xié)同效果。
② 受阻胺類(lèi)化合物（HALS）
受阻胺是一類(lèi)在分子中含有呱啶基，并在呱啶基的氮原子兩側(cè)的碳原子上各連接有兩個(gè)甲基，在N原子上接有烷基或烷氧基等基團(tuán)的化合物。關(guān)于受阻胺在光穩(wěn)定體系中的作用有多種說(shuō)法，一般認(rèn)為主要作用如下：
A捕捉自由基。受阻胺分子中呱啶環(huán)上的仲胺基在熱、光等氧化條件下，至少可以部分轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的硝酰自由基（NO？）；它們能與聚合物中的高分子聚合物自由基R？及高分子聚合物烷氧自由基RO？作用，使之失去活性，生成的酯及過(guò)氧化酯則又會(huì)因與聚合物中的R？、ROO？作用而恢復(fù)到原態(tài)。這樣地自我再生使受阻胺一個(gè)分子能捕捉多個(gè)聚合物中的高分子自由基，從而能有高的抗光老化性能。
B 使氫過(guò)氧化物分解；
C 能間接吸收紫外光，抑制發(fā)色團(tuán)的活性，阻止“開(kāi)鏈”效應(yīng)。
D 起淬滅劑的作用，能移走激發(fā)態(tài)分子，主要是單線態(tài)氧1O的額外能量。
受阻胺在很低的濃度下就能起到很好的光穩(wěn)定作用，比一般的紫外線吸收劑的穩(wěn)定效果高2到4倍，常用于聚氨酯的受阻胺類(lèi)穩(wěn)定劑有（2,2,6,6-四甲基呱啶）癸二酸酯及4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基呱啶。
此類(lèi)光穩(wěn)定劑由于分子中有NH基，早期的產(chǎn)品耐堿及溶劑抽提略差，且對(duì)皮膚有一定的刺激性，便通過(guò)一些改進(jìn)措施，這些缺點(diǎn)已大大改進(jìn)?？捎糜赥PU的此類(lèi)光穩(wěn)定劑有以下幾種：
光穩(wěn)定劑UV-765（光穩(wěn)定劑292）
化學(xué)名稱(chēng)：雙（1，2，2，6，6-五甲基-4-呱啶基）癸二酸酯，分子式為C30H36O4N2，為淺黃色透明液體，5℃以下可結(jié)晶，不溶于水，溶于丙酮、苯、氯仿、環(huán)己烷、正己烷、醋酸乙酯、甲醇、二氯甲烷等有機(jī)溶劑。
光穩(wěn)定劑UV-765是一種液態(tài)受阻胺光穩(wěn)定劑（HALS）。該光穩(wěn)定劑常溫下是液態(tài)的，操作方便，與聚合物兼容性好，熱穩(wěn)定。它是一種高效光穩(wěn)定劑，可用于改善許多聚合物的耐候性，包括聚氨酯（密封膠、涂料、膠黏劑、RIM和TPU）、不飽和聚酯、丙烯酸樹(shù)脂、乙烯基聚合物、苯乙烯聚合物，聚烯烴、色漿及其它有機(jī)物質(zhì)。在聚氨酯體系中它不與異氰酸酯反應(yīng)。根據(jù)聚合物品種及性能要求，該光穩(wěn)定劑用量范圍在0.1%~1.0%之間,它與紫外線吸收劑并用，可獲得良好的協(xié)同作用。為了取得*佳光穩(wěn)定效果，聚合物中需添加抗氧劑、操作穩(wěn)定劑等以防止熱氧化。硫酯穩(wěn)定劑有進(jìn)對(duì)該光穩(wěn)定劑有負(fù)面影響。
光穩(wěn)定劑770
化學(xué)名稱(chēng)：雙（2，2，6，6-四甲基-4-呱啶基）癸二酸酯。分子式是C28H52O4N2。為白色或微黃色粉末或細(xì)粒，不溶于水，在丙酮、醋酸乙酯中的溶解度分別為19%、24%。
光穩(wěn)定劑770是一種低分子量受阻胺光穩(wěn)定劑。具有較高的光穩(wěn)定性能，可用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯以及它們的共聚物、聚氨酯、聚酰胺及聚縮醛樹(shù)脂。其光穩(wěn)定效果優(yōu)于目前常用的光穩(wěn)定劑。與抗氧劑并用，能提高耐熱性，與紫外吸收并用亦有協(xié)同作用，能進(jìn)一步提高光穩(wěn)定效果。在聚氨酯領(lǐng)域，可用于RIM、TPU、密封膠等。用量在0.1%~0.5%范圍。
另外還有一些混合物制成的光穩(wěn)定劑。如
光穩(wěn)定劑Tinuvin B88
光穩(wěn)定劑Tinuvin B88是受阻胺光穩(wěn)定劑光穩(wěn)定劑Tinuvin765、某種紫外線吸收劑和輔助穩(wěn)定劑亞磷酸癸基二苯酯按一定比例復(fù)配形成的混合物。它是黃色黏稠液體。該液態(tài)的熱及光穩(wěn)定劑主要用于RIM聚氨酯及TPU，被賦予多種聚氨酯材料使用時(shí)優(yōu)異的光穩(wěn)定劑。它特別適合于微孔聚氨酯材料如鞋底及RIM制品，也用于密封膠、膠黏劑、防水布涂層、地板漆、合成革漿料、色漿。在多元醇中即使在較低的溫度下也不會(huì)產(chǎn)生沉淀。在許多聚氨酯體系耐滲出，不結(jié)晶。用量可在0.2%~2.0%范圍選擇。
光穩(wěn)定劑Tinuvin B75
光穩(wěn)定劑Tinuvin B75是紫外線吸收劑Tinuvin 571、受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin 765和抗氧劑Irganox1135按2：2：1質(zhì)量比復(fù)配形成的混合物。為液體，不溶于水，溶于丙酮、鹵代烴、醋酸乙酯等有機(jī)溶劑。
復(fù)配型光穩(wěn)定劑TinuvinB75主要用于聚氨酯制品，如反應(yīng)注射成型（RIM）聚氨酯、熱塑性聚氨酯（TPU）。這種光穩(wěn)定劑與抗氧劑的混合物還可用于聚氨酯膠黏劑、密封膠、涂料、合成革樹(shù)脂。它在聚氨酯鞋底、儀表板、車(chē)門(mén)板、方向盤(pán)、車(chē)窗密封材料、頭枕和扶手等制品的加工以及使用過(guò)程中防止光致降解和天候降解。TinuvinB75是液態(tài)，易于添加到芳香族及脂肪族聚氨酯體系，進(jìn)行熱塑性成型、半硬質(zhì)整皮泡沫、模內(nèi)成皮以及涂覆。它還特別適合于制造上述聚氨酯體系的光穩(wěn)定色漿。在多元醇中即使在較低的溫度下也不會(huì)產(chǎn)生沉淀。在許多聚氨酯體系耐滲出、不結(jié)晶。用量范圍0.2%~1.5%之間。
生產(chǎn)中我們用到的耐黃變劑是由優(yōu)得提供的，但他們不能提供所用的耐黃變劑的化學(xué)名稱(chēng)，故無(wú)法做更詳細(xì)的分析。但眾多實(shí)驗(yàn)表明：加入穩(wěn)定劑的TPU與未加的相比，除了300%定伸應(yīng)力較低外，其它力學(xué)性能均無(wú)顯著變化，說(shuō)明穩(wěn)定劑對(duì)力學(xué)性能沒(méi)的影響；在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間照射后，加入穩(wěn)定劑的TPU的力學(xué)性能要明顯好于未加穩(wěn)定劑的。
五、著色劑
在生產(chǎn)中稱(chēng)為色粉。
著色劑是一類(lèi)能夠吸收白光中一部分色光，而將余下的色光反射出來(lái)，使物體呈一定顏色的物質(zhì)。被著色劑吸收的色稱(chēng)為原色，呈現(xiàn)的色稱(chēng)為余色。某些著色劑還具有改進(jìn)耐氣候老化性，延長(zhǎng)制品的使用壽命的作用。著色劑應(yīng)具備的性質(zhì)有：色調(diào)；著色力；分散性；耐旋光性要好；耐熱性要好，在使用溫度下不分解；不影響制品的其它理化性能；價(jià)格要低廉。著色劑可分為顏料和染料兩大類(lèi)，顏料系指不溶于水的著色劑，根據(jù)構(gòu)成的物質(zhì)，又可分為無(wú)機(jī)顏料及有機(jī)顏料兩類(lèi)；染料指溶于水的著色劑。但我廠生產(chǎn)中沒(méi)有用到染料，下面就只對(duì)顏料和其它一些特殊著色劑做一些討論：
（1） 無(wú)機(jī)顏料
無(wú)機(jī)顏料主要是天然或合成的金屬氧化物及硫化物，其特征是完全不溶于塑料，因此不會(huì)出現(xiàn)由于部分溶解所產(chǎn)生的色遷移。其優(yōu)點(diǎn)為對(duì)光和熱的穩(wěn)定性好；耐有機(jī)溶劑的抽提性較好；分散性好；價(jià)格較便宜。
其缺點(diǎn)是：色譜較少；鮮明度及透明度均較差，只能對(duì)透明性及鮮明度要求不高的制品；有些品種有毒，不能用于與食品接觸的制品，使用時(shí)也要注意**。
我們生產(chǎn)中使用的無(wú)機(jī)顏料有：2093，R粉，1000，PB-5
2093，是釩酸鉍/鉬酸鉍黃，是一種兩相的顏料，呈鮮亮的檸檬黃色，化學(xué)式為4BiVO4?3Bi2MoO4，式中的釩酸鉍是屬于四方晶結(jié)構(gòu)，鉬酸鉍是屬于方斜結(jié)構(gòu)，兩者相互結(jié)合而成。顏料索引號(hào)為C.I.Yellow184，著色力比鈦鎳黃大4倍，有相似于鈦白的遮蓋力，可以耐各種溶劑。不含重金屬，毒性低，有優(yōu)良的耐候性和耐高溫性。
R粉其實(shí)就是R-TiO2，即金紅石型的鈦白粉，它的特征性能是通過(guò)其光化學(xué)活性能夠加速塑料表面的氧化降解。具有良好的耐酸性、耐堿性、耐氧化性、耐熱性、耐旋光性和良好的著色力，可以提高制品的白度，比較適合用于聚氨酯著色，但是在塑料中的分散性不好。
1000是炭黑，炭黑是塑料著色用時(shí)*多的黑色著色劑，炭黑的耐熱性、耐旋光性特別好，化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良，著色力強(qiáng)，遮蓋力大，是極其優(yōu)良的塑料著色劑，在一定程度可做光穩(wěn)定劑，炭黑無(wú)毒，故常用于與食品接觸的塑料制品的著色。炭黑分散時(shí)可會(huì)引起呼吸道的不適。
PB-5，中文名為群青，英文名為UltramarineBlue，染料索引號(hào)為：C.I.P.B.5，化學(xué)式為：Na6Al4Si6S4O20或Na7Si8S2O24，群青是硅酸鋁的含硫復(fù)合物，顏色鮮明、耐熱性、耐旋光性均優(yōu)良，分散性亦好。它不溶于水和有機(jī)溶劑，能耐多數(shù)化學(xué)藥品、耐堿，但不耐酸，它的透明性較好，無(wú)毒。其缺點(diǎn)是著色力和遮旋光性均較差，與含鉛化合物作用可能生成黑色的硫化鉛。群青有增白和調(diào)色的作用，它能**白色制品中的黃**光；在灰、黑等色中摻入群青，可使顏色有柔和光澤。
（2） 有機(jī)顏料
無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料對(duì)塑料的著色而言幾乎是同等重要的，有機(jī)顏料主要用于要求色澤明亮、有較高的著色強(qiáng)度以及透明等是決定性因素的情況。和無(wú)機(jī)顏料不同，有機(jī)顏料有塑料中有一定的溶解度，未必能被消除，因此顏料會(huì)產(chǎn)生遷移，所以與無(wú)機(jī)顏料相比，有機(jī)顏料通常色彩較鮮艷，密度較小，比表面較大，透明性較好，顏色的分辨力也較強(qiáng)；但在耐光、耐遷移、耐高溫及耐化學(xué)藥品性能上一般較差，且價(jià)格較貴。
按化學(xué)結(jié)構(gòu)，有機(jī)顏料可分為以下幾類(lèi)：
① 偶氮顏料
偶氮顏料是目前塑料所用的有機(jī)顏料中*大的一類(lèi)，常用的是黃、橙、紅三色。深色在塑料中使用較少。偶氮顏料的色牢固性能差異很大，其范圍從中等值到很高的值；除了色淀之外，這類(lèi)顏料的耐化學(xué)腐蝕性非常優(yōu)良，因?yàn)榉肿又袥](méi)有易皂化的基團(tuán)。單偶氮顏料的熱穩(wěn)定性一般較差，較易析出，耐旋光性能也不太好，不適宜用于戶(hù)外制品，雙偶氮及偶氮縮合物的熱穩(wěn)定性較好，其它性能特別是耐藥品性能也有所改善。
以分子結(jié)構(gòu)而言，增加了偶氮顏料中偶氮基的數(shù)目，可以使其與塑料的兼容性及耐旋光性得到相應(yīng)的改善。
我們生產(chǎn)中用到的此類(lèi)顏料有： 3911，HBL
3911，顏料紅HD，染料索引號(hào)為：C.I.P.R178，外觀為紅色粉末，不溶于水和一般有機(jī)溶劑，性能好，唯耐曬牢度不夠理想，用于空氣干燥或烤瓷漆、硝基纖維素漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、聚氨脂和聚酯漆等。其結(jié)構(gòu)式為：
HBL 中文名為：油溶紅26#，英文名為Sumiplast Bordeaux HBL，染料索引號(hào)為：C.I..Solvent Red26，外觀為黃光紅色均勻粉末，在礦物油中有很好的溶解度。主要用于油、脂肪、蠟和石油產(chǎn)品的著色，也用于丙烯酸樹(shù)脂的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
② 酞菁顏料
在塑料中所用的酞菁顏料大部分是酞菁的銅鹽，主要的品種是酞菁藍(lán)和酞菁綠。它們的耐光、耐遷移、耐高溫及耐化學(xué)藥品的性能，在有機(jī)顏料中均屬較優(yōu)，但不易分散，常先制成母料后再使用。
生產(chǎn)中我們使用的此類(lèi)色粉有：7090，7072
7090和7072均為β-型酞菁藍(lán)，，索引號(hào)均為C.I.P.B15:3，為深藍(lán)色粉末，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，具有優(yōu)異的耐曬性、耐熱性、耐化學(xué)品性和耐滲化性。用于油墨工業(yè)制造孔雀藍(lán)色油墨，涂料工業(yè)制造醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基漆和透明漆等的著色，也用于塑料制品、文教用品、橡膠制品、漆布和涂料印花和著色。其結(jié)構(gòu)式為：
③ 其它類(lèi)
蒽醌類(lèi)、硫靛類(lèi)、苯并咪唑類(lèi)、芘類(lèi)、喹吖酮類(lèi)惡唑及異吲哚類(lèi)等有機(jī)顏料在色彩、耐旋光性能等方面，一般均優(yōu)于偶氮類(lèi)很多，但價(jià)格較貴，使用受到一定的局限。
我們生產(chǎn)中常用到的此類(lèi)顏料有： 23， GRL，ER，E2G，11
顏料紫23，是二惡嗪顏料，其染料索引號(hào)為：C.I.P.V.23，為紫色粉末，色澤鮮艷，具有較強(qiáng)的著色力，優(yōu)異的耐曬性、耐滲化性；但這種著色劑用于塑料著色時(shí)耐熱穩(wěn)定性有限。其結(jié)構(gòu)式是
GRL染料索引號(hào)為：C.I.P.O43，橙色粉末，耐酯類(lèi)、乙醇、煤油、二甲苯等溶劑性能均為4~5級(jí)，耐水、耐亞油酸牢度為5級(jí)。主要用于涂料，印刷油墨和聚烯烴塑料的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
ER，染料索引號(hào)為C.I.P.R122，喹吖啶酮紅，藍(lán)光桃色洋紅粉末，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，耐熱性高，耐曬性能優(yōu)良，耐溶劑性，無(wú)遷移性。本品可用于油墨、油漆、**塑料樹(shù)脂、涂料印花、軟質(zhì)塑料制品等的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
E2G，溶劑紅179,英文名為:Macrolex Red E2G Gran,染料索引號(hào)為：C.I..Solvent Red179是氨基酮系顏料，熔點(diǎn)為239℃～241℃，帶黃光透明暗紅色油溶性染料，有優(yōu)良的耐熱性、耐旋光性及耐遷移性，著色力高，適用范圍廣，可用于塑料和多種樹(shù)脂著色，其溶解性能比透明紅EG要好。其結(jié)構(gòu)式為：
11 溶劑紫11，中文名：透明紫ER，顏料索引號(hào)：C.I.Solvent Violet11，是蒽醌系顏料，熔點(diǎn)為265℃，*高使用溫度為280℃，為暗紅紫色粉末，有優(yōu)良的耐曬性，但耐遷移性為4～5級(jí)，適用范圍廣，可用于塑料和多種樹(shù)脂著色。
（3）特殊著色劑和熒光增白劑：
①熒光著色劑
熒光著色劑是一種能夠吸收部分紫外光，并將其轉(zhuǎn)化為可見(jiàn)光，從而增加顏色亮度的著色劑。由于它不僅吸收了可見(jiàn)光的原色，發(fā)出相應(yīng)的余色，而且還能吸收紫外光中一部分波長(zhǎng)的光，使其發(fā)出熒光，所以它比同樣色調(diào)的著色劑顏色更為鮮明。熒光著色劑除少數(shù)有機(jī)顏料外，很大一部分是染料。但是染料易于遷移，而且用熒光染料著色時(shí)，在濃度超過(guò)某一極限時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生“熒光止熄”現(xiàn)象。熒光著色劑由于能吸收紫外光，耐旋光性能較差，解決的辦法是加入量的紫外線吸收劑或大量同色調(diào)的一般著色劑拼配，但是這樣的措施雖然使制品的光穩(wěn)定性有所改善，但同時(shí)也減弱了熒光效果。
生產(chǎn)中我們用到的熒光顏料有：GG，630
GG，又稱(chēng)熒光桔紅GG，熒光橙。染料索引號(hào)為：C.I.Solvent Orange63，外觀為玫紅色粉末，熔點(diǎn)306～310℃，溶于水，溶于氯苯、丙酮、苯甲醇、醋酸丁酯，微溶于乙醇和甲苯。主要用于聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、ABS樹(shù)脂、聚氯乙烯等塑料制品的著色，也可用于醋酸纖維、綿綸和滌綸以及激光裝置的著色。其結(jié)構(gòu)式如下：
630 英文名為：Fluorescent Red630（ARLMOTO），中文名為：熒光紅HFG，其顏料索引號(hào)為：C.I.Solvent Red149，為鮮紅色結(jié)晶，熔點(diǎn)為267.5℃，主要用于名種樹(shù)脂塑料的著色，得到的是艷藍(lán)光紅色。其結(jié)構(gòu)式如下：
② 金粉
由于它具有金屬的閃光，可使塑料制品呈現(xiàn)金屬的顏色。金粉實(shí)際上是銅粉或青銅粉。青銅粉中的含鋅量從低到高，可使金粉的顏色由紅逐漸變黃。
銅粉的著色效果也因細(xì)度而異。
A 粗銅粉（粗片金粉）。粒徑50～100μm的金粉,使塑料制品呈黃金狀明亮色彩。
B 細(xì)銅粉(細(xì)片金粉）。粒徑10～20μm的金粉,使塑料色調(diào)近似綢緞，粒徑愈小覆蓋力愈強(qiáng)。
C 混合銅粉。將粗片金粉與細(xì)片金粉混合后使用，既可產(chǎn)生黃金般色彩，而且覆蓋力也強(qiáng)。
銅粉會(huì)起光老化的催化作用，加速老化。不宜將以銅為原料的金粉用于戶(hù)外制品。
我廠用到的金粉是：3504，3514。
③ 珠光顏料
若欲使塑料制品呈珍珠色，可以用珠光顏料進(jìn)行著色，當(dāng)珠光顏料均勻分布在塑料中時(shí)，能從一定角度反射光線，產(chǎn)生像珍珠一樣的晶瑩光澤?，F(xiàn)在生產(chǎn)用的主要是合成珠光劑，其多為片狀，主要有鹽基性碳酸鉛、酸性砷酸鉛、亞磷酸鉛、氧氯化鉍及云母鈦（鍍有TiO2薄膜層的云母等）。
我廠用到的珠光顏料是：883珠粉，屬于云母鈦珠光顏料。
由于云母鈦珠光顏料屬于半透明芯片，需要依賴(lài)外來(lái)光線的反射，所以選擇著色塑料原料是應(yīng)盡量采用透明度良好的材料，*好同時(shí)加入一些透明劑，一般來(lái)說(shuō)，透明度越高，其珠光效果明顯地較好；云母鈦珠光顏料由于化學(xué)穩(wěn)定性好，在加工過(guò)程中不會(huì)變色，也不會(huì)在樹(shù)脂中析出，可適用于所有的熱塑性和熱固性塑料。
試驗(yàn)證明，加入珠光顏料對(duì)塑料有力學(xué)性能不會(huì)造成影響，而且珠光顏料在塑料中有良好的耐候性。
④ 熒光增白劑
大多數(shù)熱塑性塑料能吸收日光中藍(lán)色光譜區(qū)的光波，所呈現(xiàn)的是缺藍(lán)光的余色，因此呈微黃色。在加入白色著色劑后，顏色也往往白中帶黃，為了彌補(bǔ)這個(gè)欠缺，可以向塑料中添入微量熒光增白劑。
熒光增白劑是一種具有能吸收紫外光（波長(zhǎng)300~380nm）范圍基團(tuán)基本無(wú)色的有機(jī)化合物。當(dāng)光線照射到它上面時(shí)，它的這種官能團(tuán)能吸收紫外光的能量，使分子從原態(tài)S0跌遷到激發(fā)態(tài)S2（見(jiàn)下圖步驟1），部分非輻射的能量轉(zhuǎn)化成熱能，使分子能量降至中間態(tài)S1（見(jiàn)下圖步驟2）。*后再以400~600nm的可見(jiàn)光（紫~藍(lán)光）輻射出來(lái)，即熒光輻射（見(jiàn)下圖步驟3），使塑料制品的外觀更明亮。由于它的吸收紫外光-熒光輻射的過(guò)程是反復(fù)進(jìn)行的，故能持久起熒光增白作用。又由于反射出來(lái)的為藍(lán)光或近藍(lán)色的光，故白色制品在添加熒光增白劑后，略帶藍(lán)光。
活化熒光增白劑分子的物理變化過(guò)程示意圖
1— 入射（活化）光；2—非輻射躍遷；3—熒光（發(fā)射光）
熱塑性塑料用的增白劑應(yīng)為油溶性，是熱及光穩(wěn)定性相對(duì)較好的品種，我們生產(chǎn)中用到的是127，又名（SFW-Y、FKP），化學(xué)名稱(chēng)4，4`-雙（2-二甲氧基苯乙烯基）聯(lián)苯（商品名CBS-127），為淺黃色結(jié)晶粉末，熔點(diǎn)為216~222℃，是一種較常用的熒光增白劑，可適用于大部分塑料。結(jié)構(gòu)式如下：
在使用熒光增白劑時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
A、選用熒光增白劑時(shí)首先要考慮的是增白程度。增白程度常用白度表示，它除與添加量有關(guān)外，還與樹(shù)脂的兼容性及塑料的耐旋光性有關(guān)，兼容性好，耐旋光性好的熒光增白劑的增白程度大且能持久。熒光增白劑的手量一般為50~100mg/Kg（樹(shù)脂）。
B、因?yàn)樽贤饩€吸收劑能吸收紫外光，從而降低熒光增白劑的增白效果，在使用熒光增白劑的制品中，*好選用不變色的受阻胺類(lèi)光穩(wěn)定劑，如果一定要用紫外線吸收劑的話，應(yīng)適當(dāng)考慮增加熒光增白劑的用量。
C、白色顏料中的鈦白由于能夠吸收紫外光中的380nm的光波，如果存在制品中，會(huì)降低熒光增白劑的增白效果。由于不同晶型的鈦白對(duì)380nm光的吸收量產(chǎn)不同的，銳鈦型只能吸收40%的380nm光，金紅石型則可吸收90%。如果將鈦白與熒光增白劑合用，則應(yīng)選用銳鈦型鈦白，并適當(dāng)增加熒光增白劑的用量。
由于我們生產(chǎn)中既添加有金紅石型的鈦白粉（即R粉），又添加有紫外線吸收劑，所以熒光增白劑的用量應(yīng)該比較高。
（4） 小結(jié)：著色劑對(duì)塑料制品性能的影響
著色劑在一定程度上起到填料的作用，所以會(huì)對(duì)樹(shù)脂的性能產(chǎn)生影響，現(xiàn)擇其重要的介紹如下：
① 著色劑對(duì)制品成型的影響
著色劑對(duì)非結(jié)晶樹(shù)脂的收縮率影響不大，但對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂，因?yàn)樗陨淼牧胶苄?，且熔點(diǎn)在樹(shù)脂之上，這樣就起了成核劑使球晶的粒徑變小，結(jié)晶度增大，使塑料的成型收縮率變大的作用。在我們使用的色粉中7090，7072中，因?yàn)殂~酞菁藍(lán)的成核作用較大，所以比較容易造成制品的收縮或翹曲。
② 對(duì)樹(shù)脂材料力學(xué)性能的影響
在塑料中，顏料，尤其是有機(jī)顏料，在塑料中分散**時(shí)，會(huì)對(duì)制品的材料力學(xué)性能產(chǎn)生**影響。無(wú)機(jī)顏料則根據(jù)粒徑的大小、分散狀態(tài)的不同產(chǎn)生不同的影響。一般說(shuō)來(lái)，粒徑小，分散均勻時(shí)，能提高制品的材料力學(xué)性能；反之，則使力學(xué)性能下降。此外，著色劑的添加量對(duì)塑料的材料力學(xué)也有相當(dāng)大的影響。著色劑的用量一般*好為樹(shù)脂的0.1%~0.5%(質(zhì)量)。添加少量時(shí)，對(duì)材料力學(xué)的影響不大；添加量過(guò)大，則會(huì)使制品的材料力學(xué)性能下降。
③ 對(duì)塑料加工性能的影響
A、對(duì)熔體流動(dòng)性能的影響。著色劑對(duì)樹(shù)脂熔體流動(dòng)性能影響沒(méi)有一定的規(guī)律性。有些著色劑，如炭黑，對(duì)樹(shù)脂有潤(rùn)滑作用，能改善流動(dòng)性。一般的著色劑在加入量少時(shí)，對(duì)熔體的粘度沒(méi)有影響，也不影響熔體的流動(dòng)性能，但如果濃度過(guò)高，則會(huì)同填料一樣，使熔體粘度增高，流動(dòng)速率下降。
B、 對(duì)加工機(jī)械和模具的影響
a磨損。無(wú)機(jī)顏料的硬度較大，當(dāng)粒徑較大時(shí)，且在樹(shù)脂中濃度較高時(shí)，會(huì)磨損加工機(jī)械及模具。
b積垢。積垢是指在塑料熔融及加工成形的過(guò)程中，含著色劑的塑料或著色劑自身在模頭或模具表面上的沉積物。它會(huì)導(dǎo)致制品表面產(chǎn)生缺陷，甚至使擠出物的截面變化甚至產(chǎn)生廢品。當(dāng)著色劑與樹(shù)脂兼容性不好或在熔體中分散不均勻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。加入潤(rùn)滑劑、表面活性劑等可以減少或消除積垢現(xiàn)象。
④ 對(duì)塑料制品耐光老化性能的影響
除含銅的酞菁藍(lán)、酞菁綠因其中含有銅離子會(huì)加速制品的老化外，單偶氮染料也能加速制品的老化。一般的著色劑對(duì)制品的光穩(wěn)定性無(wú)影響或能使制品的光穩(wěn)定性變好。
⑤ 對(duì)塑料制品電絕緣性能的影響
一些導(dǎo)電性的著色劑，如炭黑及金屬粉末顏料會(huì)影響制品的電絕緣性能，在絕緣材料中不宜選用。
六 TPU的*性
TPU是一類(lèi)加熱可以塑化、溶劑可以溶解的嵌段線形聚合物。TPU的*性主要體現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中不需要硫化和交聯(lián)反應(yīng)，可縮短生產(chǎn)周期，邊角料和廢棄的TPU可以回收加工利用，還可以與其它熱塑性塑料共混以改善物性、加工性能及降低成本。所以TPU被稱(chēng)為一種*性物質(zhì)。
