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國(guó)內(nèi)熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)概覽
日期：2024-08-31 02:14
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摘要：
國(guó)內(nèi)熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)概覽
國(guó)內(nèi)不斷推陳出新的片材生產(chǎn)線、外資和進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)、以及新的原輔材料的應(yīng)用，使熱成型行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設(shè)備、材料和用途的不同而五花八門(mén)。日益成熟的加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論?，F(xiàn)在，即使在同一條生產(chǎn)線，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設(shè)備、工藝加工出來(lái)?！盁o(wú)模式”給生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便。
所謂“無(wú)模式”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)是指：熱成型片材可以用多種多樣的技術(shù)方式生產(chǎn)，無(wú)固定的模式。它是打破“常規(guī)”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論，是隨著時(shí)代發(fā)展不斷進(jìn)步、開(kāi)闊了視野的熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論。這是本人經(jīng)過(guò)十年的時(shí)間，親臨生產(chǎn)**線，通過(guò)對(duì)英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、奧地利、國(guó)內(nèi)（包括臺(tái)灣）等片材生產(chǎn)線的實(shí)地考察，經(jīng)過(guò)理論分析和實(shí)踐證明得出的結(jié)論。目的是使生產(chǎn)片材的工人、技術(shù)人員、工程師等開(kāi)闊視野，了解熱成型用片材的生產(chǎn)方法不僅僅只有一種。**的配置固然對(duì)生產(chǎn)有利，但低檔的配置未必就不能生產(chǎn)出**、實(shí)用、價(jià)廉、合格的熱成型用片材。我常見(jiàn)到那些擁有**生產(chǎn)線的廠家卻未必?fù)碛?*的生產(chǎn)技術(shù)、工藝以及良好的效益。而那些擁有中低檔、中**設(shè)備的生產(chǎn)廠家往往擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，他們的思路更加開(kāi)闊，常讓我欽佩不已。他們的片材價(jià)廉、實(shí)用，生產(chǎn)方法多種多樣。
本文是“無(wú)模式”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)的概論，主要是針對(duì)“擠出機(jī)——機(jī)頭——三輥——牽引——卷取”熱成型用片材生產(chǎn)工藝而言。我將在以后的文章中針對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)地論述。
僅供大家參考，也希望對(duì)提高國(guó)內(nèi)熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)有所幫助。不妥之處，懇請(qǐng)指正。
一． 多種多樣的擠出機(jī)配置
（1）調(diào)速配置：有的用滑差電機(jī)調(diào)速裝置；有的直流電機(jī)調(diào)速裝置；有的用三相異步整流子電調(diào)速裝置；有的用變頻、電磁調(diào)速電機(jī)等。
（2）螺桿配置：無(wú)論是漸變式、突變式；單節(jié)式、雙節(jié)式；單螺槽、雙螺槽；單螺桿、雙螺桿；組合式、整體式；通用的、專用的；舊式的、新式的；直徑從ф45mm—ф200mm，長(zhǎng)徑比（L/D）從20—48都有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（3）料筒配置：排氣式、非排氣式，組合式、整體式等均有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（4）換網(wǎng)器的配置：手動(dòng)式、自動(dòng)式（油壓式、氣壓式、電機(jī)帶動(dòng)式）；旋轉(zhuǎn)式、直線式；單腔式、雙腔式；不停機(jī)換網(wǎng)的單流道式、雙流道式。
熔體輸送泵、靜態(tài)混煉器有的配備，有的沒(méi)有配置，但都有成功生產(chǎn)的實(shí)例。
（5）機(jī)頭配置：衣架式、魚(yú)尾式；有阻尼條的和無(wú)阻尼條的；彈性模唇和活性模唇；?？趦?nèi)帶寬窄可調(diào)裝置和內(nèi)無(wú)可調(diào)裝置但外帶封堵板；寬度從700mm——2200mm；機(jī)頭水平安裝、向下垂直安裝等。
（6）機(jī)頭結(jié)構(gòu)：?jiǎn)瘟鞯?、多流道的；?nèi)復(fù)合的、外復(fù)合的等。
（7）供料的配置：A.配料方式：人工配料、機(jī)器配料；B.加料方式：自動(dòng)上料、人工上料、自動(dòng)配料加料為一體；C.加料斗內(nèi)有放磁力架的、磁鐵的；D.加料口有通冷卻水的、不通水的；E.加料斗有帶干燥裝置的、沒(méi)有帶干燥裝置的；F.另配干燥裝置、結(jié)晶裝置的等都有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（8）料筒冷卻方式：風(fēng)冷卻、水冷卻；風(fēng)冷水冷相結(jié)合；無(wú)冷卻等方式，都有實(shí)際應(yīng)用的事例。
（9）螺桿中心通水冷卻、不冷卻的。
（10）換網(wǎng)器前后壓力有閉環(huán)控制的和無(wú)控制的；有壓力表顯示和無(wú)壓力表顯示的；網(wǎng)前壓力的控制從10Mpa—40Mpa都有。
（11）過(guò)濾網(wǎng)有用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)疊的（25+50+100+50目）；有剪刀剪的（100x2+80x2，100+80x2+60，100+80+60x2，100+80+60+40，80x2+60x20，40+80+40等）；有沖床沖的；也有用進(jìn)口厚的單層或雙層60—100目過(guò)濾網(wǎng)；也有不需要的。
（12）溫控方式的配置：電阻加熱（有鑄鋁包覆式的、鐵皮包覆云母式的）、工頻（電磁）感應(yīng)加熱等；控溫方法較常見(jiàn)的有“通—斷”、比例、PID等。
（13）擠出機(jī)配置的數(shù)量：?jiǎn)闻_(tái)的、兩臺(tái)的、多臺(tái)的（常見(jiàn)3—5臺(tái)）。
（14）機(jī)頭唇口的排氣裝置：國(guó)產(chǎn)機(jī)幾乎都沒(méi)有配置，進(jìn)口機(jī)個(gè)別配置，但只在出現(xiàn)氣包、氣泡、貼附**等問(wèn)題較多時(shí)才采用。
二． 多種多樣的三輥、冷卻架配置
（1）排列方式多種多樣：臥式、立式、傾斜式；兩輥——風(fēng)（氣）刀替代上（或下）輥的。
（2）進(jìn)料方式：立式的上輥進(jìn)料、下輥進(jìn)料；臥式的上進(jìn)料。
（3）傳動(dòng)方式：伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、橡膠同步帶傳動(dòng)等。
（4）冷卻水進(jìn)出方式多種多樣： 一邊進(jìn)一邊出；進(jìn)出口都在一邊；三個(gè)輥筒水路串聯(lián)、并聯(lián)等。
（5）三輥生產(chǎn)時(shí)的配合方式：上輥壓，下輥不動(dòng)；上下輥都?jí)?；上下輥都不壓，另配氣刀；上下輥都不壓，也不用氣刀，用流涎法生產(chǎn)。
（6）三輥規(guī)格：從寬度700mm——2200mm，直徑ф200mm——ф490mm三個(gè)相同輥徑的配置、異徑輥的配置等。
（7）冷卻架的長(zhǎng)短不一：在較短的冷卻架上一般補(bǔ)充有風(fēng)冷裝置、或增加了一個(gè)通冷卻水的輥筒，常見(jiàn)的長(zhǎng)度在（3——11M）。
（8）卸料架有單工位、雙工位、四工位；可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的、固定的；手動(dòng)的、機(jī)械的；在氣脹軸的卷取時(shí)有用紙筒的，有用膠筒的；有什么都不用的。
（9）輥筒升降方式：氣動(dòng)、液壓、手動(dòng)（蝸輪蝸桿式、絲杠螺母式等）。
（10）輥隙限位方式：手動(dòng)（斜塊、頂絲）、自動(dòng)（電腦顯示）、不用（主要在手動(dòng)控制三輥升降，用有余膠的壓延法生產(chǎn)時(shí)）。
（11）三輥與機(jī)頭相對(duì)移動(dòng)方式：用電動(dòng)機(jī)、氣缸、液壓缸作動(dòng)力，用齒輪齒條，鋼絲繩牽動(dòng)；人工（用撬杠）等控制方式。
（12）三輥與機(jī)頭相對(duì)位置：機(jī)頭比中輥高1—50mm比中輥略低，跟中輥平行；機(jī)頭距中輥50——250mm均有成功的實(shí)例。
（13）三輥冷卻介質(zhì)：水、油；加熱介質(zhì)：蒸汽、油、電熱棒等。有的配置專用的循環(huán)恒溫控制系統(tǒng)，有的直接通自來(lái)水，有的用的是冷凍水。
（14）邊角料的處理：隨機(jī)卷取后粉碎；隨機(jī)粉碎隨即裝袋（入儲(chǔ)料缸）；隨機(jī)粉碎隨機(jī)使用；邊角料入筐后粉碎；或者直接放在干凈的地面上。
（15）裁刀的選用：圓形的、四方形的、彎鉤的等多種形狀，材質(zhì)有鐵的、不銹鋼的，常用的是裁紙刀片，也有專門(mén)配用的裁切裝置等多種形式。
（16）厚度檢測(cè)方式：較多見(jiàn)的手工用千分尺、**的全自動(dòng)各種射線測(cè)厚裝置和其他多種測(cè)厚儀器。
（17）電暈處理的配置：除個(gè)別廠家為使二次加工的熱成型產(chǎn)品印色牢固偶爾使用外，多數(shù)不需要用。
（18）涂覆工藝的采用：除個(gè)別產(chǎn)品對(duì)脫模、透明度有要求而使用外，大多數(shù)不需要用。
三． 多種多樣的片材生產(chǎn)用原輔材料
（1）原料有用顆粒狀的、粉狀的；有含透明劑的、不含透明劑的；有共聚或共混的；有的直接可以使用，有的需要配混其他助劑的等。
（2）透明劑有用粉狀的、粒狀的；有用酒精、白油浸泡的；也有什么透明劑都不用的。
（3）對(duì)回料的使用方法：造成粒料后與新料混合；拉成厚片后粉碎，再與新料混合；粒料、薄料、厚料搭配使用；回料用于注塑等其他用途；回料摻混比例從0—100%不等。
（4）填充母料：重質(zhì)碳酸鈣填充母料、輕質(zhì)碳酸鈣填充母料、光—生雙降解母料、生物降解母料等；或者不用母料等。
（5）色料：**的、低檔的；通用的、專用的；顆粒狀的、粉狀顏料的等。
（6）其他助劑的使用：用的較多的（如PVC）、較少的、不用的。
（7）原輔材料產(chǎn)地：進(jìn)口的（日、韓較多）、國(guó)產(chǎn)的（含臺(tái)灣）、自己廠生產(chǎn)的（主要是母料）。
（8）材質(zhì)：PVC、PET、HIPS、KPS（CPS）、PP、ABS、降解材料等多種材質(zhì)。
（9）用途：用于正壓（壓縮空氣，助壓沖頭）、負(fù)壓（抽真空吸塑）、正負(fù)壓結(jié)合的熱成型機(jī)（手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)）加工熱成型包裝產(chǎn)品。
四． 多種多樣的生產(chǎn)工藝控制
（1） 三輥控制方式：上（下）輥壓，下（上）輥不動(dòng)；上下輥都?jí)海簧舷螺伓疾粔?，另配氣刀；上下輥都不壓，也不用氣刀?br>
（2）料筒溫度控制方式：（從加料口—換網(wǎng)器）有的正向設(shè)置：低—高；有的逆向設(shè)置：高—略低；有的全部一樣。即使同一條生產(chǎn)線、同一種配方，溫度的設(shè)置也可以大不一樣。
（機(jī)頭溫度設(shè)置：左邊—中間—右邊）高—低—高；設(shè)置一樣；低—高—低
（主要用于因機(jī)頭兩邊太寬增加了堵板的情況。）
（3）三輥溫度的設(shè)置方式（以立式上進(jìn)料為例，上—中—下）：高—較高—低；低—高—低；也有將三個(gè)輥溫度設(shè)置一樣的等等。
（4）余膠控制的大小（以立式上進(jìn)料為例，上—中—下）：從細(xì)如發(fā)絲（幾乎沒(méi)有余膠）到粗如食指；只在上輥；上下輥都有；余膠在片材的上面或下面等均有實(shí)際成功生產(chǎn)的實(shí)例。
（5）生產(chǎn)薄片時(shí)有的用氣刀法；有的用幾乎無(wú)余膠的壓光法；有的用有余膠的壓延法；也有不用氣刀的流涎法。
（6）真空排氣裝置的配置：有采用的，也有不用（或本身沒(méi)有）的，有的甚至拆掉后用鋼板封住的。
（7）唇口開(kāi)度的確定：有的采用唇口（厚）開(kāi)度≈片材厚度x（1+10——20%）；有的是當(dāng)片材厚度低于0.8mm時(shí)唇口厚度采用1.0mm，當(dāng)片材厚度大于0.8mm低于1.5mm時(shí)，唇口開(kāi)度采用2.0mm（由于一般熱成型用片材的厚度很少超過(guò)2.0mm）。在實(shí)際生產(chǎn)2.3mm厚的PS片材時(shí)，用2.5mm的唇口開(kāi)（厚）度，采用壓光法（幾乎無(wú)余膠）已有成功的記錄。在生產(chǎn)0.30—0.35mmPP片材時(shí)，采用壓延法（有余膠，粗如鉛筆），唇口厚度為2.0mm的也已有成功記錄。在生產(chǎn)0.20-0.25mmPS、ABS片材時(shí)，也有用壓光法在2.0mm唇口厚度成功生產(chǎn)的記錄?？傊?，為便于穩(wěn)定控制，唇口厚度一般不能低于片材的厚度（即使考慮離模膨脹的因素）。
（8）PS光亮熱成型制品用片材：有用單臺(tái)擠出機(jī)生產(chǎn)的單層片材；有共擠復(fù)合光亮層的；也有復(fù)合薄膜的；有的在熱成型產(chǎn)品印刷時(shí)采用光亮油墨的。
（9）彩**案PP熱成型制品用片材：有隨機(jī)印刷的；有復(fù)**色薄膜的；有專門(mén)用于二次加工的熱成型產(chǎn)品印刷彩**案的印刷機(jī)。
（10）卷重量的控制：有60—150kg的小卷，有400—600kg的大卷；有人工卸的、液壓車(chē)卸的、有用吊葫蘆吊的；有用磅秤稱的，有用電子稱的，有的吊葫蘆上帶電子稱的，有的通過(guò)卷的直徑、寬度、材質(zhì)計(jì)算的（考慮了誤差），有的是實(shí)際稱量列表統(tǒng)計(jì)總結(jié)歸納的。
（11）片材的包裝：有的用紙；有的用編織帶（袋）；有的用薄膜；有的用直接放在倉(cāng)板或干凈的瓷磚地面（等到生產(chǎn)熱成型產(chǎn)品時(shí)在用布抹干凈）等。
（12）三輥的表面清潔的方法：標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該用酒精（食用、*用）；有的用自來(lái)水；但有的用天那水（有毒，但去污力強(qiáng)，不主張經(jīng)常用）。
（13）輥筒進(jìn)水口與出水口的溫差控制范圍：一般不能超過(guò)5℃（否則要清洗輥筒內(nèi)的污垢）；但在實(shí)際生產(chǎn)中溫差超過(guò)15—20℃還是可以正常生產(chǎn)的。
（14）三輥內(nèi)污物的清潔方法：用專用的清洗機(jī)和清洗劑，速度較快，效果較好；有的將除垢劑按一定比例溶于循環(huán)水池，到一定時(shí)間后將污水全部排掉，重新加入凈水；有些采用**的配置一開(kāi)始就對(duì)水進(jìn)行了軟化、清潔處理，不會(huì)結(jié)垢，幾乎不需清洗。
（15） 整個(gè)生產(chǎn)線的控制的方法：有的**生產(chǎn)線采用精密閉環(huán)聯(lián)調(diào)、聯(lián)鎖、聯(lián)控、打印的高度自動(dòng)化；有簡(jiǎn)單的獨(dú)立控制。
五． 多種多樣的生產(chǎn)管理模式
（1）有的企業(yè)通過(guò)了ISO9002、ISO14000的認(rèn)證；而有些企業(yè)則采用A模式管理；或者綜合其他優(yōu)良管理方法實(shí)行具有自己企業(yè)特色的管理方法，效果也不錯(cuò)。我的看法：如果企業(yè)管理缺少個(gè)性，一味爭(zhēng)相通過(guò)某個(gè)管理模式的認(rèn)證，不一定是好事情。
（2）人員配置：常見(jiàn)的一條生產(chǎn)線配置操作工1—2人（配料、加料、調(diào)機(jī)、卸卷）；在自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線，一個(gè)人可照看多臺(tái)設(shè)備；質(zhì)量要求較高、實(shí)力雄厚的企業(yè)還專門(mén)配置工程技術(shù)人員，進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)疑難問(wèn)題解決。檢驗(yàn)由操作工、領(lǐng)班負(fù)責(zé)，或配專職QC。
（3）工作時(shí)間安排：一般兩班制，有的上8小時(shí)倒班，有的上12小時(shí)倒班；也有的實(shí)行三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)，即每個(gè)班上12小時(shí)，休息24小時(shí)；個(gè)別的三班制，每班8小時(shí)；生產(chǎn)不忙時(shí)，也有實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每班8小時(shí)，休息24小時(shí)。
（4）工資的計(jì)算：較多的一般實(shí)行計(jì)件工資；質(zhì)量要求高的企業(yè)較多采用計(jì)時(shí)工資；個(gè)別企業(yè)實(shí)行兩者結(jié)合。但不管怎樣計(jì)算，在同一地區(qū)的工人工資相差不是很大。
六． 供應(yīng)熱成型片材企業(yè)的現(xiàn)狀
有的只生產(chǎn)熱成型用片材，出售給二次加工熱成型產(chǎn)品的企業(yè)；有的生產(chǎn)各種用途的片材或板材；多數(shù)供應(yīng)自己的熱成型產(chǎn)品加工生產(chǎn)線。
總之，目前國(guó)內(nèi)熱成型片材的生產(chǎn)技術(shù)可以說(shuō)是百花齊放，日趨成熟?！耙粯拥拿罪?，各人的手段”，不管怎樣，能夠滿足二次加工熱成型產(chǎn)品的熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)就是好技術(shù)。
國(guó)內(nèi)不斷推陳出新的片材生產(chǎn)線、外資和進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)、以及新的原輔材料的應(yīng)用，使熱成型行業(yè)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展的態(tài)勢(shì)。熱成型片材加工技術(shù)也隨著設(shè)備、材料和用途的不同而五花八門(mén)。日益成熟的加工技術(shù)逐漸打破了舊式的常規(guī)理論?，F(xiàn)在，即使在同一條生產(chǎn)線，也可以用不同的工藝生產(chǎn)出不同用途、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的合格片材；同一種規(guī)格用途的片材也可以用不同的設(shè)備、工藝加工出來(lái)?！盁o(wú)模式”給生產(chǎn)帶來(lái)極大的方便。
所謂“無(wú)模式”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)是指：熱成型片材可以用多種多樣的技術(shù)方式生產(chǎn)，無(wú)固定的模式。它是打破“常規(guī)”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論，是隨著時(shí)代發(fā)展不斷進(jìn)步、開(kāi)闊了視野的熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)理論。這是本人經(jīng)過(guò)十年的時(shí)間，親臨生產(chǎn)**線，通過(guò)對(duì)英國(guó)、美國(guó)、德國(guó)、奧地利、國(guó)內(nèi)（包括臺(tái)灣）等片材生產(chǎn)線的實(shí)地考察，經(jīng)過(guò)理論分析和實(shí)踐證明得出的結(jié)論。目的是使生產(chǎn)片材的工人、技術(shù)人員、工程師等開(kāi)闊視野，了解熱成型用片材的生產(chǎn)方法不僅僅只有一種。**的配置固然對(duì)生產(chǎn)有利，但低檔的配置未必就不能生產(chǎn)出**、實(shí)用、價(jià)廉、合格的熱成型用片材。我常見(jiàn)到那些擁有**生產(chǎn)線的廠家卻未必?fù)碛?*的生產(chǎn)技術(shù)、工藝以及良好的效益。而那些擁有中低檔、中**設(shè)備的生產(chǎn)廠家往往擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員，他們的思路更加開(kāi)闊，常讓我欽佩不已。他們的片材價(jià)廉、實(shí)用，生產(chǎn)方法多種多樣。
本文是“無(wú)模式”熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)的概論，主要是針對(duì)“擠出機(jī)——機(jī)頭——三輥——牽引——卷取”熱成型用片材生產(chǎn)工藝而言。我將在以后的文章中針對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)地論述。
僅供大家參考，也希望對(duì)提高國(guó)內(nèi)熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)有所幫助。不妥之處，懇請(qǐng)指正。
一． 多種多樣的擠出機(jī)配置
（1）調(diào)速配置：有的用滑差電機(jī)調(diào)速裝置；有的直流電機(jī)調(diào)速裝置；有的用三相異步整流子電調(diào)速裝置；有的用變頻、電磁調(diào)速電機(jī)等。
（2）螺桿配置：無(wú)論是漸變式、突變式；單節(jié)式、雙節(jié)式；單螺槽、雙螺槽；單螺桿、雙螺桿；組合式、整體式；通用的、專用的；舊式的、新式的；直徑從ф45mm—ф200mm，長(zhǎng)徑比（L/D）從20—48都有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（3）料筒配置：排氣式、非排氣式，組合式、整體式等均有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（4）換網(wǎng)器的配置：手動(dòng)式、自動(dòng)式（油壓式、氣壓式、電機(jī)帶動(dòng)式）；旋轉(zhuǎn)式、直線式；單腔式、雙腔式；不停機(jī)換網(wǎng)的單流道式、雙流道式。
熔體輸送泵、靜態(tài)混煉器有的配備，有的沒(méi)有配置，但都有成功生產(chǎn)的實(shí)例。
（5）機(jī)頭配置：衣架式、魚(yú)尾式；有阻尼條的和無(wú)阻尼條的；彈性模唇和活性模唇；?？趦?nèi)帶寬窄可調(diào)裝置和內(nèi)無(wú)可調(diào)裝置但外帶封堵板；寬度從700mm——2200mm；機(jī)頭水平安裝、向下垂直安裝等。
（6）機(jī)頭結(jié)構(gòu)：?jiǎn)瘟鞯?、多流道的；?nèi)復(fù)合的、外復(fù)合的等。
（7）供料的配置：A.配料方式：人工配料、機(jī)器配料；B.加料方式：自動(dòng)上料、人工上料、自動(dòng)配料加料為一體；C.加料斗內(nèi)有放磁力架的、磁鐵的；D.加料口有通冷卻水的、不通水的；E.加料斗有帶干燥裝置的、沒(méi)有帶干燥裝置的；F.另配干燥裝置、結(jié)晶裝置的等都有成功應(yīng)用的實(shí)例。
（8）料筒冷卻方式：風(fēng)冷卻、水冷卻；風(fēng)冷水冷相結(jié)合；無(wú)冷卻等方式，都有實(shí)際應(yīng)用的事例。
（9）螺桿中心通水冷卻、不冷卻的。
（10）換網(wǎng)器前后壓力有閉環(huán)控制的和無(wú)控制的；有壓力表顯示和無(wú)壓力表顯示的；網(wǎng)前壓力的控制從10Mpa—40Mpa都有。
（11）過(guò)濾網(wǎng)有用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)疊的（25+50+100+50目）；有剪刀剪的（100x2+80x2，100+80x2+60，100+80+60x2，100+80+60+40，80x2+60x20，40+80+40等）；有沖床沖的；也有用進(jìn)口厚的單層或雙層60—100目過(guò)濾網(wǎng)；也有不需要的。
（12）溫控方式的配置：電阻加熱（有鑄鋁包覆式的、鐵皮包覆云母式的）、工頻（電磁）感應(yīng)加熱等；控溫方法較常見(jiàn)的有“通—斷”、比例、PID等。
（13）擠出機(jī)配置的數(shù)量：?jiǎn)闻_(tái)的、兩臺(tái)的、多臺(tái)的（常見(jiàn)3—5臺(tái)）。
（14）機(jī)頭唇口的排氣裝置：國(guó)產(chǎn)機(jī)幾乎都沒(méi)有配置，進(jìn)口機(jī)個(gè)別配置，但只在出現(xiàn)氣包、氣泡、貼附**等問(wèn)題較多時(shí)才采用。
二． 多種多樣的三輥、冷卻架配置
（1）排列方式多種多樣：臥式、立式、傾斜式；兩輥——風(fēng)（氣）刀替代上（或下）輥的。
（2）進(jìn)料方式：立式的上輥進(jìn)料、下輥進(jìn)料；臥式的上進(jìn)料。
（3）傳動(dòng)方式：伺服電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、橡膠同步帶傳動(dòng)等。
（4）冷卻水進(jìn)出方式多種多樣： 一邊進(jìn)一邊出；進(jìn)出口都在一邊；三個(gè)輥筒水路串聯(lián)、并聯(lián)等。
（5）三輥生產(chǎn)時(shí)的配合方式：上輥壓，下輥不動(dòng)；上下輥都?jí)?；上下輥都不壓，另配氣刀；上下輥都不壓，也不用氣刀，用流涎法生產(chǎn)。
（6）三輥規(guī)格：從寬度700mm——2200mm，直徑ф200mm——ф490mm三個(gè)相同輥徑的配置、異徑輥的配置等。
（7）冷卻架的長(zhǎng)短不一：在較短的冷卻架上一般補(bǔ)充有風(fēng)冷裝置、或增加了一個(gè)通冷卻水的輥筒，常見(jiàn)的長(zhǎng)度在（3——11M）。
（8）卸料架有單工位、雙工位、四工位；可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的、固定的；手動(dòng)的、機(jī)械的；在氣脹軸的卷取時(shí)有用紙筒的，有用膠筒的；有什么都不用的。
（9）輥筒升降方式：氣動(dòng)、液壓、手動(dòng)（蝸輪蝸桿式、絲杠螺母式等）。
（10）輥隙限位方式：手動(dòng)（斜塊、頂絲）、自動(dòng)（電腦顯示）、不用（主要在手動(dòng)控制三輥升降，用有余膠的壓延法生產(chǎn)時(shí)）。
（11）三輥與機(jī)頭相對(duì)移動(dòng)方式：用電動(dòng)機(jī)、氣缸、液壓缸作動(dòng)力，用齒輪齒條，鋼絲繩牽動(dòng)；人工（用撬杠）等控制方式。
（12）三輥與機(jī)頭相對(duì)位置：機(jī)頭比中輥高1—50mm比中輥略低，跟中輥平行；機(jī)頭距中輥50——250mm均有成功的實(shí)例。
（13）三輥冷卻介質(zhì)：水、油；加熱介質(zhì)：蒸汽、油、電熱棒等。有的配置專用的循環(huán)恒溫控制系統(tǒng)，有的直接通自來(lái)水，有的用的是冷凍水。
（14）邊角料的處理：隨機(jī)卷取后粉碎；隨機(jī)粉碎隨即裝袋（入儲(chǔ)料缸）；隨機(jī)粉碎隨機(jī)使用；邊角料入筐后粉碎；或者直接放在干凈的地面上。
（15）裁刀的選用：圓形的、四方形的、彎鉤的等多種形狀，材質(zhì)有鐵的、不銹鋼的，常用的是裁紙刀片，也有專門(mén)配用的裁切裝置等多種形式。
（16）厚度檢測(cè)方式：較多見(jiàn)的手工用千分尺、**的全自動(dòng)各種射線測(cè)厚裝置和其他多種測(cè)厚儀器。
（17）電暈處理的配置：除個(gè)別廠家為使二次加工的熱成型產(chǎn)品印色牢固偶爾使用外，多數(shù)不需要用。
（18）涂覆工藝的采用：除個(gè)別產(chǎn)品對(duì)脫模、透明度有要求而使用外，大多數(shù)不需要用。
三． 多種多樣的片材生產(chǎn)用原輔材料
（1）原料有用顆粒狀的、粉狀的；有含透明劑的、不含透明劑的；有共聚或共混的；有的直接可以使用，有的需要配混其他助劑的等。
（2）透明劑有用粉狀的、粒狀的；有用酒精、白油浸泡的；也有什么透明劑都不用的。
（3）對(duì)回料的使用方法：造成粒料后與新料混合；拉成厚片后粉碎，再與新料混合；粒料、薄料、厚料搭配使用；回料用于注塑等其他用途；回料摻混比例從0—100%不等。
（4）填充母料：重質(zhì)碳酸鈣填充母料、輕質(zhì)碳酸鈣填充母料、光—生雙降解母料、生物降解母料等；或者不用母料等。
（5）色料：**的、低檔的；通用的、專用的；顆粒狀的、粉狀顏料的等。
（6）其他助劑的使用：用的較多的（如PVC）、較少的、不用的。
（7）原輔材料產(chǎn)地：進(jìn)口的（日、韓較多）、國(guó)產(chǎn)的（含臺(tái)灣）、自己廠生產(chǎn)的（主要是母料）。
（8）材質(zhì)：PVC、PET、HIPS、KPS（CPS）、PP、ABS、降解材料等多種材質(zhì)。
（9）用途：用于正壓（壓縮空氣，助壓沖頭）、負(fù)壓（抽真空吸塑）、正負(fù)壓結(jié)合的熱成型機(jī)（手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)）加工熱成型包裝產(chǎn)品。
四． 多種多樣的生產(chǎn)工藝控制
（1） 三輥控制方式：上（下）輥壓，下（上）輥不動(dòng)；上下輥都?jí)海簧舷螺伓疾粔?，另配氣刀；上下輥都不壓，也不用氣刀?br>
（2）料筒溫度控制方式：（從加料口—換網(wǎng)器）有的正向設(shè)置：低—高；有的逆向設(shè)置：高—略低；有的全部一樣。即使同一條生產(chǎn)線、同一種配方，溫度的設(shè)置也可以大不一樣。
（機(jī)頭溫度設(shè)置：左邊—中間—右邊）高—低—高；設(shè)置一樣；低—高—低
（主要用于因機(jī)頭兩邊太寬增加了堵板的情況。）
（3）三輥溫度的設(shè)置方式（以立式上進(jìn)料為例，上—中—下）：高—較高—低；低—高—低；也有將三個(gè)輥溫度設(shè)置一樣的等等。
（4）余膠控制的大小（以立式上進(jìn)料為例，上—中—下）：從細(xì)如發(fā)絲（幾乎沒(méi)有余膠）到粗如食指；只在上輥；上下輥都有；余膠在片材的上面或下面等均有實(shí)際成功生產(chǎn)的實(shí)例。
（5）生產(chǎn)薄片時(shí)有的用氣刀法；有的用幾乎無(wú)余膠的壓光法；有的用有余膠的壓延法；也有不用氣刀的流涎法。
（6）真空排氣裝置的配置：有采用的，也有不用（或本身沒(méi)有）的，有的甚至拆掉后用鋼板封住的。
（7）唇口開(kāi)度的確定：有的采用唇口（厚）開(kāi)度≈片材厚度x（1+10——20%）；有的是當(dāng)片材厚度低于0.8mm時(shí)唇口厚度采用1.0mm，當(dāng)片材厚度大于0.8mm低于1.5mm時(shí)，唇口開(kāi)度采用2.0mm（由于一般熱成型用片材的厚度很少超過(guò)2.0mm）。在實(shí)際生產(chǎn)2.3mm厚的PS片材時(shí)，用2.5mm的唇口開(kāi)（厚）度，采用壓光法（幾乎無(wú)余膠）已有成功的記錄。在生產(chǎn)0.30—0.35mmPP片材時(shí)，采用壓延法（有余膠，粗如鉛筆），唇口厚度為2.0mm的也已有成功記錄。在生產(chǎn)0.20-0.25mmPS、ABS片材時(shí)，也有用壓光法在2.0mm唇口厚度成功生產(chǎn)的記錄?？傊?，為便于穩(wěn)定控制，唇口厚度一般不能低于片材的厚度（即使考慮離模膨脹的因素）。
（8）PS光亮熱成型制品用片材：有用單臺(tái)擠出機(jī)生產(chǎn)的單層片材；有共擠復(fù)合光亮層的；也有復(fù)合薄膜的；有的在熱成型產(chǎn)品印刷時(shí)采用光亮油墨的。
（9）彩**案PP熱成型制品用片材：有隨機(jī)印刷的；有復(fù)**色薄膜的；有專門(mén)用于二次加工的熱成型產(chǎn)品印刷彩**案的印刷機(jī)。
（10）卷重量的控制：有60—150kg的小卷，有400—600kg的大卷；有人工卸的、液壓車(chē)卸的、有用吊葫蘆吊的；有用磅秤稱的，有用電子稱的，有的吊葫蘆上帶電子稱的，有的通過(guò)卷的直徑、寬度、材質(zhì)計(jì)算的（考慮了誤差），有的是實(shí)際稱量列表統(tǒng)計(jì)總結(jié)歸納的。
（11）片材的包裝：有的用紙；有的用編織帶（袋）；有的用薄膜；有的用直接放在倉(cāng)板或干凈的瓷磚地面（等到生產(chǎn)熱成型產(chǎn)品時(shí)在用布抹干凈）等。
（12）三輥的表面清潔的方法：標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該用酒精（食用、*用）；有的用自來(lái)水；但有的用天那水（有毒，但去污力強(qiáng)，不主張經(jīng)常用）。
（13）輥筒進(jìn)水口與出水口的溫差控制范圍：一般不能超過(guò)5℃（否則要清洗輥筒內(nèi)的污垢）；但在實(shí)際生產(chǎn)中溫差超過(guò)15—20℃還是可以正常生產(chǎn)的。
（14）三輥內(nèi)污物的清潔方法：用專用的清洗機(jī)和清洗劑，速度較快，效果較好；有的將除垢劑按一定比例溶于循環(huán)水池，到一定時(shí)間后將污水全部排掉，重新加入凈水；有些采用**的配置一開(kāi)始就對(duì)水進(jìn)行了軟化、清潔處理，不會(huì)結(jié)垢，幾乎不需清洗。
（15） 整個(gè)生產(chǎn)線的控制的方法：有的**生產(chǎn)線采用精密閉環(huán)聯(lián)調(diào)、聯(lián)鎖、聯(lián)控、打印的高度自動(dòng)化；有簡(jiǎn)單的獨(dú)立控制。
五． 多種多樣的生產(chǎn)管理模式
（1）有的企業(yè)通過(guò)了ISO9002、ISO14000的認(rèn)證；而有些企業(yè)則采用A模式管理；或者綜合其他優(yōu)良管理方法實(shí)行具有自己企業(yè)特色的管理方法，效果也不錯(cuò)。我的看法：如果企業(yè)管理缺少個(gè)性，一味爭(zhēng)相通過(guò)某個(gè)管理模式的認(rèn)證，不一定是好事情。
（2）人員配置：常見(jiàn)的一條生產(chǎn)線配置操作工1—2人（配料、加料、調(diào)機(jī)、卸卷）；在自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線，一個(gè)人可照看多臺(tái)設(shè)備；質(zhì)量要求較高、實(shí)力雄厚的企業(yè)還專門(mén)配置工程技術(shù)人員，進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)疑難問(wèn)題解決。檢驗(yàn)由操作工、領(lǐng)班負(fù)責(zé)，或配專職QC。
（3）工作時(shí)間安排：一般兩班制，有的上8小時(shí)倒班，有的上12小時(shí)倒班；也有的實(shí)行三班兩運(yùn)轉(zhuǎn)，即每個(gè)班上12小時(shí)，休息24小時(shí)；個(gè)別的三班制，每班8小時(shí)；生產(chǎn)不忙時(shí)，也有實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)，每班8小時(shí)，休息24小時(shí)。
（4）工資的計(jì)算：較多的一般實(shí)行計(jì)件工資；質(zhì)量要求高的企業(yè)較多采用計(jì)時(shí)工資；個(gè)別企業(yè)實(shí)行兩者結(jié)合。但不管怎樣計(jì)算，在同一地區(qū)的工人工資相差不是很大。
六． 供應(yīng)熱成型片材企業(yè)的現(xiàn)狀
有的只生產(chǎn)熱成型用片材，出售給二次加工熱成型產(chǎn)品的企業(yè)；有的生產(chǎn)各種用途的片材或板材；多數(shù)供應(yīng)自己的熱成型產(chǎn)品加工生產(chǎn)線。
總之，目前國(guó)內(nèi)熱成型片材的生產(chǎn)技術(shù)可以說(shuō)是百花齊放，日趨成熟?！耙粯拥拿罪?，各人的手段”，不管怎樣，能夠滿足二次加工熱成型產(chǎn)品的熱成型片材生產(chǎn)技術(shù)就是好技術(shù)。
