PA6的韌性和低熔點(diǎn)為加工帶來了重要的優(yōu)勢。
加工區(qū)較寬
PA6的熔點(diǎn)比PA66的熔點(diǎn)低40°C。這兩種材料的熱降解起始溫度都差不多,所以如果加工時(shí)采用的是PA6,那麼可用的溫度帶將比采用PA66寬40°C左右。因此可帶來以下價(jià)值:
降低注塑機(jī)的溫度設(shè)置:
? 可以降低能源成本 ? 當(dāng)使用無鎘塗料時(shí),熱應(yīng)力越小,選擇空間就會越大;對於某些顏色而言,可以采用較為便宜的顏料 同等溫度設(shè)置下,材料流動性增強(qiáng)可達(dá)20%,因此而獲得的收益:
? 隻需較低 的注模壓力;可以使用夾持力較小的小注塑機(jī)進(jìn)行加工:降低每個(gè)部件的機(jī)器成本 ? 快速注塑可以縮短成型周期 ? 易於實(shí)時(shí)著色。便於顏色混合,因此部件上色均勻、無裂紋。部件外觀更佳,降低廢品率 ?采用增強(qiáng)型規(guī)格時(shí)部件外觀更佳;材料優(yōu)異的流動性能使表麵變得更加平滑並且增大表麵樹脂的含量??梢员苊獬霈F(xiàn)斜孔或者流線,這樣生產(chǎn)出的合格品不需要上漆
PA6結(jié)晶速度減緩,材料不會很快凝固。包括以下優(yōu)點(diǎn):
? 表麵狀況更佳,尤其是增強(qiáng)型規(guī)格,冇有橘皮效應(yīng) ? 可以保持更長時(shí)間的夾持壓力;減小縮痕趨向
Akulon Ultraflow ,這種材料係列的流速比標(biāo)準(zhǔn)PA6材料流速快80%,可以進(jìn)一步利用這些優(yōu)勢——通過采用AkulonUltraflow,成型周期降低幅度可達(dá)40%。
在二次加工(比如焊接)時(shí),PA6熔點(diǎn)較低導(dǎo)致焊接痕強(qiáng)度增大。這對於壓力環(huán)境(比如進(jìn)氣歧管中的爆破壓力)中工作的部件,可以提供較大的**係數(shù)。 PA6的韌性較高
PA6部件與PA66部件相比,在剛成型之後具有比較高的韌性以及比較好的可延展性,尤其是 增強(qiáng)型規(guī)格。這減小了部件從模具中頂出時(shí)破裂的可能性,也降低了廢品率。因?yàn)椴考容^堅(jiān)韌,在後續(xù)的製造操作過程中出現(xiàn)廢品的可能性也降低了??梢员苊獠考臐穸日{(diào)節(jié)以簡化製造操作,例如通過浸入水中。
有搭扣設(shè)計(jì)的部件在成型和裝配過程中對這些風(fēng)險(xiǎn)特彆敏感,PA6優(yōu)異的可延展性使其成為更加適合的材料. |